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倉庫の安全チェックリストの必要性と重要性を理解する。

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一般に、倉庫とは、最終的に配送するために商品を保管する場所です。通常、倉庫には広いスペース、重機や設備、手すり、さらには産業構造物 (メザニンなど) が内部に組み込まれています。 

さらに言えば、倉庫スペースの中には小売スペースやオフィススペースとして使用されているものもあります。一般的な倉庫では、大量の人員が働いています。倉庫内での仕事をいくつか挙げると、日常業務を円滑に進めるための監督者や管理者、運送業者、倉庫内の機械を操作する人、在庫を保管する人などです。

これは、倉庫内にも多数の人間がいることを示しています。この単純な事実により、事故が発生したり施設内での高い死亡率が発生したりしないように、倉庫内での安全対策が必要になります。 

また、倉庫内には重機や巨大な産業構造物があるため、起こり得る事故を軽減するための安全対策を講じる必要もあります。この安全対策は、倉庫の安全チェックリストとして知られています。

この記事では、倉庫の安全性チェックリストをいくつか取り上げますが、それに入る前に、まずその概念が何を意味するのかを理解することが重要です。

倉庫用ラッキングセキュリティ
倉庫用ラッキングセキュリティ

基本的に、倉庫安全チェックリストは、倉庫作業者が遵守しなければならない安全対策のリストです。安全手順と対策を担当する倉庫作業員がいます。この作業員を「倉庫安全作業員」と呼びます。彼らは倉庫の安全チェックリストの実施を担当します。

倉庫の安全担当者は、倉庫の安全チェックリストを検査ツールとして使用して、安全遵守の程度、リスクと危険の軽減をチェック、測定、評価し、一般に倉庫の作業環境の安全を確保します。 

倉庫の安全チェックリストは、倉庫の安全作業員が倉庫の周囲に潜在的な危険がある場所を特定するのに役立ち、建物の周囲にラベルや安全標識を置くべき場所、危険や安全標識はないがそれ以外にあるべき場所、および場所を決定するのに役立ちます。危険は最高に高まっています。倉庫の安全チェックリストを使用すると、倉庫の安全担当者は、特定のエリアおよび倉庫全体の最適な安全対策を決定することもできます。

倉庫の安全性チェックリストの最終目標は、リスクと潜在的な危険を特定し、それらを軽減し、潜在的な事故を可能な限り回避することです。

倉庫には、重機、化学物質、多数の電線、重工業構造物、および多数の商品が保管されています。このため、作業者を危険から守るための安全対策が講じられていない場合、倉庫は危険な場所になります。 

そのため、倉庫の種類、倉庫内の商品の種類、構造を知る必要があります。これらの知識があれば、リスクを評価し、倉庫の周囲の潜在的な危険とその危険が発生する可能性のあるエリアを知ることができます。これを認識していないと、作業者が危険にさらされたままとなり、重傷を負ったり、作業者の死亡率が高くなる事故が発生する可能性があります。

倉庫内で発生する可能性のある事故には次のようなものがあります。 

  • フォークリフト事故。作業員が重傷を負ったり、場合によっては死亡事故につながる可能性があります。
  • フォールズ
  • 危険な化学物質への曝露
  • 個人用保護具を着用しなかったことにより負傷した
  • 感電死
  • 倉庫内の重機による負傷
  • 火が燃える

ただし、倉庫の安全性チェックリストを使用すると、これらの潜在的なリスクや危険を軽減できます。倉庫チェックリストは主に、経済的安全と労働者の生命の保護の 2 つを保証します。

金融 セキュリティ: 倉庫安全チェックリストがあれば、倉庫内での事故はほとんど、あるいはまったく発生しないので安心できます。その結果、企業は倉庫事故による高額な医療費を支払う必要がなくなる。

保護 of 労働者' : 安全チェックリストを使用すると、作業者を常に保護するための標準的な安全手順と対策が講じられます。また、チェックリストはリスクを評価し、これらの潜在的なリスクを回避するための措置を提供することを目的としています。 

通常、倉庫の安全性チェックリストには、倉庫施設内のあらゆる潜在的なリスク、危険性、危険性の評価を保証するすべての項目が含まれています。また、チェックリストを倉庫のタイプに合わせて調整することもできます。たとえば、化学倉庫では生物学的および化学的危険ラベルと警告標識が必要ですが、工業用倉庫ではそのような警告標識が必要ない場合があります。

さらに、倉庫の安全チェックリストは、倉庫内のすべてのエリア、設備、構造をチェックして評価します。また、倉庫内で利用できる適切な保護および安全対策についても確認するよう努めています。 

以下は、一般的な倉庫の安全性チェックリストに含まれる項目のリストです。

  • 火災安全
  • 危険警告標識
  • 可燃性の高い機器
  • 危険区域
  • 化学的/生物学的安全性
  • 保護措置と装備
  • はしごの安全性
  • 電気器具の安全性
  • 圧縮ガス
  • 応急処置キットの入手可能性
  • 可燃性の高い機器
  • 荷積みドックの安全性
  • 非常口ドア
  • 緊急時の対応
  • 作業面の安全性
  • クリーニングおよびメンテナンス
  • 従業員の安全対策

倉庫の安全チェックリストは、物事を大局的に捉え、重要な安全対策を優先するのに役立ちます。米国では、 OSHA では、すべての倉庫で安全検査を実施していますが、安全チェックリストを使用して安全検査を実施する前に、機関の安全検査を待つ必要はありません。 

安全検査を行うにはどうすればよいですか?

監督 : 倉庫全体のエリアを散策します。倉庫のエリアを歩き回りながら、メモを持ち、エリア全体の細部をすべて書き留めてください。場違いなものや、作業者にとって危険となる可能性のあるものに注意してください。また、歩き回るときは安全チェックリストを携帯する必要があります。その後、エリアを歩き回りながら安全チェックリストにチェックを入れることができます。そうすることで、倉庫のすべての部分が必要な標準的な安全対策に達しているかどうかを知ることができ、不足している領域と、観察された課題を解決する方法を知ることができます。

標準的な安全対策を講じている: 前述したように、一部の国では、すべての従業員の安全を確保するためにすべての倉庫に導入することが期待される一連の安全ガイドラインと対策を設けています。安全性チェックリストを作成したら、それを監視機関が要求するものと比較する必要があります。倉庫内の慣行が標準であるかどうか、また安全プロトコルが当局が設定した必要な基準を満たしているかどうかを知る必要があります。監視機関の Web ページにアクセスして、さまざまな種類の倉庫に対する倉庫の安全性に関する推奨事項があるかどうかを確認できます。自分の安全チェックリストを当局が推奨するものと比較してみてください。

行動に移す: これは、倉庫や安全対策の実施が必要なエリアに何か異常があることに気づいた場合に特に重要です。安全対策の必要性を感じたら、そのエリアでどのような安全対策が必要かを即座に検討し、すぐに行動に移す必要があります。これは、次回安全検査を実施するときに、その地域に必要な安全対策がすでに講じられているようにするためです。

  1. 読みやすく理解しやすい: 一般的な倉庫の安全チェックリストは、読みやすく、理解しやすいものである必要があります。チェックリストを使用して安全検査を実施する前に、安全専門家は必要ありません。明確に定義され、必要なスペースに必要な詳細を簡単に入力できる必要があります。 
  2. セクション: 倉庫の安全性チェックリストにはさまざまなセクションが必要です。各セクションは、倉庫のエリアまたはさまざまな種類の安全対策に分割できます。たとえば、あるセクションは火災安全対策に関するものであり、別のセクションは危険情報に関するものであり、別のセクションは非常口のルートと手順に関するものである可能性があります。各セクションでは、倉庫のあらゆるエリアで必要とされる安全対策に取り組む必要があります。セクションには一般的な安全チェックが含まれ、別のセクションには倉庫の特定のエリアでの特定の安全チェックと対策が含まれる場合があります。
  3. 原因となる項目: 十分に準備された倉庫の安全性チェックリストは、何がうまく機能していないのかだけを指摘するものではありません。チェックリストが欠陥と損傷のみを考慮している場合、それは十分に包括的ではありません。包括的なチェックリストでは、清潔さだけでなく、怪我や事故のその他の原因要因も考慮に入れられます。
  4. 備考と成績: チェックリストの各セクションに対してコメントや評価を入力できるセクションを用意する必要があります。そうすることで、実施されている安全対策や手順が良いか悪いか、またはアップグレードが必要かどうかを確認できます。実施している安全対策の進捗状況について話したり、倉庫全体のエリア全体の安全性について一般的な意見を述べたりすることもできます。備考欄により、倉庫内のあらゆる種類の安全対策がどの程度機能しているかを正確に知ることができます。

前述したように、倉庫の安全性チェックリストはセクションに分かれている必要があり、各セクションでは倉庫の特定の領域および一般的な領域における特定の種類の安全性をカバーする必要があります。以下は、標準的な倉庫の安全チェックリストに記載されている安全対策リストです。

  • 損害賠償

倉庫の安全チェックリストには、倉庫内のあらゆる種類の損傷を確認するよう促すセクションが必要です。天井、屋根、内外構造、中二階、パイプ、電線管、床、ドア、壁などの損傷を確認できます。安全対策を実施しているときに倉庫の一部に損傷があることに気づいた場合は、損傷の種類とその場所を書き留めてください。そして、安全チェックリストの備考欄に、損傷の程度を記入します。

  • 障害物

障害物とは基本的に、倉庫内の品物が安全対策の有効性を妨げる場合を指します。例えば、非常口扉の周囲に物品が積み重なっていると、倉庫内で火災が発生した場合に非常口扉に物品が邪魔になって非常口扉にアクセスできなくなる。これは、作業員が別の出口ルートを作成するか、出口ドアを塞いでいる商品、設備、またはアイテムの移動を開始する必要があることを意味します。理想的で包括的な倉庫の安全チェックリストでは、障害物がないかチェックする必要があります。

  • 清浄表面

清潔さは安全対策でもあります。倉庫環境が衛生的であれば、作業者にとって安全で優れた作業環境になります。倉庫内で完璧な衛生状態を維持することは不可能かもしれませんが、環境を徹底的かつ一貫して清掃することが重要です。ゴミが適切に処分されているか、そのエリアが整備されているか、休耕中に労働者の健康に危険を及ぼす可能性のある使用済みの品目がないかを確認する必要があります。

  • 火災の危険に対する安全性

火災の危険性の安全性確認は重要です。周囲に消火器があるかどうか、また消火器が機能するかどうかを確認する必要があります。その他の防火設備には、消火栓 (必要な場合)、スプリンクラー、火災警報器、火災警告標識、および防火手順が含まれます。

  • 荷積みドック

ほとんどの倉庫には荷積みドックまたはベイがあります。したがって、倉庫の安全チェックリストに荷積みドックをチェックするセクションを設けることが絶対に重要です。ドック内の機器、フォークリフト、レールを確認し、ドック上の障害物を確認します。

  • 階段

階段も倉庫の重要な部分です。これは、労働者が倉庫内のある点から別の点に移動する方法です。また、中二階構造の倉庫では階段が一般的です。したがって、階段の安全を確認することを優先してください。手すり、落下の可能性、デザインの完全性、高さを確認してください。

  • PPEの使用

倉庫内には重機や危険物が多数あるため、作業員は特定の作業に必要な特定の個人用保護具を着用することが重要です。一般的な PPE には、ヘルメット、ヘルメット、手袋、ジャケット、オーバーオール、安全靴などが含まれます。チェックリストから、倉庫に十分な PPE があるかどうか、特定の作業に特定の PPE が提供されているかどうか、作業員が作業中に PPE を正しく使用しているかどうかを確認する必要があります。

  • 標識とラベル

標識とラベルは、労働者と非労働者に同様に安全対策とその地域の潜在的な危険について伝える手段です。たとえば、倉庫のエリアに欠陥のある電気ケーブルや露出した電気ケーブルがある場合、倉庫のそのエリアには露出したケーブルに対する厳重な警戒の兆候が見られるはずです。 

そのため、標識とラベルが標準の倉庫の安全性チェックリストに含まれています。標識やラベルは危険を伝えるためだけのものではありません。また、倉庫内のすべてのものが整然としていることも保証します。作業者が作業中に間違ったアイテムを使用することを防ぎます。さらに、品目や設備に適切なラベルを付けることで、倉庫のスムーズかつ迅速な運営が保証されます。

  • ハザードコミュニケーション

一部の倉庫、特に危険物 (化学物質など) が保管されている倉庫には、より高いリスク要因があります。したがって、すべての危険物に正しくラベルを付け、倉庫エリアのいたるところに標識を設置して、作業者や訪問者にエリアのどこに行って、何をいじってはいけないかを知らせることが重要です。ここで、危険情報の伝達が必要になります。倉庫の安全チェックリストの備考セクションでは、危険な領域と品目の情報伝達の有効性を比較検討する必要があります。 

  • 換気

優れた作業条件を実現するには、作業中に作業者が窒息しないように、倉庫を適切に換気する必要があります。したがって、標準的な倉庫の安全チェックリストでは、倉庫の周囲の換気と換気を妨げるものがあるかどうかをチェックすることができます。

  • 電気器具

包括的で標準的な倉庫の安全チェックリストは、倉庫の周囲の電気設備をチェックします。ケーブルとワイヤをチェックして、作業者に危険を及ぼす可能性のあるワイヤの緩みや露出したケーブルがないか確認します。倉庫のどのエリアでも電気的に問題がないかどうか、また倉庫内の電気設備の全体的な状態を確認します。漏電による感電死や火災発生のリスクを軽減します。

ただし、倉庫の安全チェックリストを作成する前に、まず安全ルールと対策を講じる必要があります。

安全対策やルールを整備するには、倉庫の規模、スペース、方針、構造、設備、手順、保管する商品などを考慮する必要があります。これらすべては、最終的に倉庫の安全性チェックリストで重要な役割を果たす、どのようなルールや安全対策が設定されるかに影響を与える要素となります。

倉庫の安全ルールを設定することは、上記の要素を考慮し、そのルールがあなたの国の安全実施機関と一致していることを確認する限り、それほど難しいことではありません。たとえば、アメリカで倉庫の安全規則と措置を規制する機関は労働安全衛生庁 (OSHA) です。

倉庫の安全チェックリストを作成するには、いくつかの安全ルールを導入する必要があります。以下は、OSHA 規制に準拠した安全規則のリストです。

  1. 安全装置の使用

倉庫内での事故を防止したり、倉庫内で事故が発生した場合の災害を軽減したりするために、倉庫内で使用できる安全設備があります。産業倉庫内での手袋の使用、ヘルメットの着用、または個人用保護具 (PPE) の着用は、事故の際の高い死亡率を防ぎ、事故の重症度を軽減し、一般に危害や傷害から個人を保護することができます。

このような種類の機器を倉庫に設置し、すべての作業者がそれらを確実に保護して使用することが重要です。これにより、安全な作業環境が確保され、事故が発生した場合の病院代の支出を防ぐこともできます。

  1. 安全上の危険性を評価する

簡単に回避できる可能性のある危険に労働者が陥ることを防ぐために、倉庫内の安全上の問題のリスク評価を実施することが重要です。適切に評価した後、倉庫の周囲に潜在的な危険性の標識を表示することで、これらの危険性を排除できます。これらの標識は、潜在的な危険領域での行動を労働者に指示することもできます。

  1. 電気事故の防止

倉庫には電気設備があちこちにあり、危険を引き起こす可能性があります。一部のエリアの周囲には電線があり、また、一部のエリアは倉庫の主電力網となる可能性があります。これらのエリアは、倉庫の他のセクションよりも危険な可能性があります。倉庫の周囲の配線を確実に覆うことで、これらの電気的危険を制御することが重要です。また、電気的な異常が発生した場合は、すぐに対処することをお勧めします。

  1. ラベルと標識を使用する

倉庫内のすべてのエリアにラベルや標識を使用して、倉庫内の従業員と訪問者の両方に潜在的な危険や事故につながる可能性のあるものを案内してください。たとえば、危険な化学物質や危険な重機を保管する倉庫には、建物のどの部分に化学物質が保管されているか、またその部分がどの程度危険であるかを示す標識が必要です。倉庫で使用できるラベルや標識にはさまざまな種類があります。それらには次のものが含まれます。

  • 注意サイン
  • 危険標識
  • 警告サイン
  • 化学危険標識
  • 安全標識。例: 個人用保護具 (PPE) を着用する必要がある
  1. 安全プロトコルの導入

安全プロトコルは倉庫において特に重要です。倉庫作業員は、倉庫の周囲に危険警報が鳴った場合に何をすべきかを知っておく必要があります。たとえば、火災が発生した場合、倉庫内のすべての作業者が怪我をすることなく倉庫から脱出できる非常口ドアが必要です。

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