移動、保管、配布、消耗品などに使用される機器は、 マテリアルハンドリング機器 （MHE）。 資料の保管、移動、積み込み、発送に役立ちます。 今日は、倉庫のマテリアルハンドリング機器の最も完全なリストについて説明します。
マテリアルハンドリング機器の価値は重要です。 よく考えられたマテリアルハンドリングシステムは、経費の削減に役立ちます。 事故や物的損害の可能性を減らします。
今日、テクノロジーは倉庫の効率を急速に向上させています。 製品を移動するロボット、製品を取り出す機械、自動ピッキング システムなどの自動化ソリューションの作成と適用は、新しい倉庫技術によって可能になりました。
したがって、テクノロジーは倉庫の効率に大きな影響を与えます。 この記事では、技術的および従来の倉庫資材処理機器の両方について説明します。 この記事では、次のことについても説明します。
従来の倉庫マテリアル ハンドリング機器リスト。
長い間使用されてきたマテハン機器であり、通常、この倉庫マテハン機器を操作している間は技術は使用されず、従来の倉庫マテハン機器と呼ばれます。
最も有名な伝統的な倉庫のマテリアルハンドリング機器のいくつかは次のとおりです。
フォークリフト
A フォークリフト は、産業用トラック、リフト トラックなどとも呼ばれる車両の一種です。資材を短距離で持ち上げて移動するために使用されます。 ほとんどすべてのフォークリフトは、荷物の重量をプロング間に均等に分散します。
さらに、エンジンの重量とカウンターバランスと呼ばれる大きな金属板が、トラックの後部を支えています。 フォークリフトをシーソーと考えてください。前輪がバランスの中心として機能します。
シャーシ、マスト、オーバーヘッド ガードは、フォークリフトの 3 つの主要な部品です。 フォークリフトの標準的なサイズは、幅が約 7 フィートから 8 フィート、長さが約 10 フィートから XNUMX フィートです。
フォークリフトの持ち上げ能力は、1～1.8トン、1.8～3.3トン、または3.3～6.5トンです。 フォークリフトには、このメカニズムを制御するためのストップ ペダルとアクセル ペダルがあります。
クレーン
クレーンは、倉庫内で重量物を持ち上げて移動するために使用される機械です。 クレーンにはXNUMXつのタイプがあります。
XNUMX つは固定された経路に沿って商品を持ち上げて移動する静的クレーンで、床や建物に取り付けられた恒久的な構造物です。
もう XNUMX つは移動式クレーンで、ある場所から別の場所に移動でき、踏み板または車輪の上に配置されます。
クレーンは、物を持ち上げたり下げたり、水平に移動するために使用されます。 すべてのクレーンには、物資の移動に役立つ滑車とケーブルが付属しています。 フック、ホイスト、トロリー、ブリッジはクレーンの一部です。
クレーンはエネルギー保存の法則に従っています。 その結果、負荷に供給されるエネルギーは、機械に供給されるエネルギーを超えることはできません。 典型的なクレーンの吊り上げ能力は 1 ～ 6 トンです。
パレットジャッキ
パレット ジャッキは、手動式または電動式の機械です。 パレットポンプ、パレットトラックなどとも呼ばれ、パレットを持ち上げて運搬するために使用されます。 ポリウレタン、ナイロン、またはゴムでできているパレット ジャッキは、XNUMX つの車輪を使用して製品を搬送します。
フォーク、ハンドル、作動レバーは、パレット ジャッキの 3000 つの基本コンポーネントです。 一般的なパレット ジャッキの最大持ち上げ能力は、5,500 ～ 3 LBS です。 7名で運営しております。 通常の高さは、最低点で 34 インチ、最高点で XNUMX XNUMX インチです。
コンベアシステム
スペース全体で積荷や資材を自動的に移動させる機械的なハンドリング デバイスは、コンベヤ システムと呼ばれます。 高速で効率的なシステムです。 このシステムの主な利点は、テクノロジーが人的ミスを減らし、職場の危険を減らし、人件費を削減することです。
空気圧、スクリュー、ベルト、およびローラーは、さまざまな種類の搬送システムです。 この装置は、手動、重力、またはモーターのいずれかで操作できます。
コンベヤ ベルトは、主に熱可塑性樹脂、金属、ゴム、布、皮革の XNUMX つの素材で構成されています。 コンベアシステムには、次のような安全上の問題がいくつかあります。
- コンベヤに足を踏み入れたり、座ったり、乗ったりしないでください。
- コンベアをロックアウトする前に、ゴミや閉じ込められた物体を取り除こうとしないでください。
- ガードや安全装置を改造したり取り外したりしないでください
最も使用されているコンベヤはベルトコンベヤです。 チェーンコンベヤには、ドラッグコンベヤとマルチフレキシングチェーンコンベヤの XNUMX 種類があります。
AC誘導電動機はコンベヤーシステムで使用されます。 コンベヤー システムは、自動車、製薬、化学などの業界でさまざまな用途に使用されています。
ロールコンテナ
A ロールコンテナ 倉庫内で製品を保持および輸送するために使用されるケージの一種です。 商業的または専門的な設定では、ロールコンテナは取り扱い、出荷、および保管活動に最適なオプションです. ロールコンテナにはさまざまな種類があります。
- 取り外し可能なロールコンテナ
- 経済的な四面ロール容器
- 入れ子式ロールコンテナ
- 完全セキュリティロールコンテナ
- 三方ロール容器
ロール コンテナーは、中に保持されているアイテムを完全に保護します。これは大きな利点です。 ロール コンテナーは非常に強く、弾力性があり、困難な状況を管理する能力を十分に備えています。
ロール ケージは非常に効果的に利用でき、100 つのケージで一度に数百 KG を処理できるため、XNUMX% のパフォーマンスを提供します。 ロールコンテナも低コストの投資です。
ワイヤーコンテナ
A ワイヤーコンテナ 金属の透かし模様の入れ物です。 標準的なワイヤー コンテナーは、倉庫内の保管用ケージや貨物用ケージと呼ばれることもあります。 高強度の鋼線で構成されているため、重い荷重を支えることができます。
ワイヤー コンテナーの他のバリエーションには、ロジスティック トロリーとも呼ばれるロジスティック カートが含まれます。これには、地面を妨げないように安定した頑丈なキャスターが付いています。
折り畳みワイヤーコンテナーと中空シートを備えたワイヤーコンテナーも、ワイヤーコンテナーの他のバリエーションです。 ワイヤーコンテナは、ワイヤーハウスの需要に応じてさまざまなサイズがあります.
ワイヤー コンテナーは、次の場所で使用されます。
- 倉庫
- 工場
- スーパーマーケット
- 自動車産業
- 病院
ワイヤーコンテナの利点は、保管と取り扱いが簡単で、錆びの問題がなく、優れた耐久性があり、盗難の可能性が少ないことです. ワイヤーコンテナはコスト効率にも優れています。
プラットフォームトロリー
として知られている車輪付きカート プラットフォームトロリー 倉庫やその他の商業施設でアイテムを移動するために使用されます。 この装置は、重量物と大型物の両方を簡単に移動できるように作られています。
それらは通常、XNUMXつの車輪に取り付けられた平らなプラットフォームまたはデッキで構成され、一方の端に押したり引いたりするためのハンドルが付いています
プラットフォーム トロリーは、次の場所で使用されます。
- 工場
- 倉庫
- 小売店
- 病院
用途と負荷の要件に応じて、プラットフォーム トロリーにはさまざまなサイズ、形状、重量の機能があります。 プラットフォーム トロリーは、スチール、アルミニウム、プラスチック、木材など、さまざまな素材でできています。
プラットフォーム トロリーの利点は次のとおりです。
- 簡単に使える
- お財布に優しい
- 生産性の向上
- 安全性の向上
マテリアルハンドリングにトロリーを使用する利点は次のとおりです。
- 疲労を軽減し、人間工学を改善する
- 事故のリスクを軽減
- 生産性の向上
- お財布に優しい
したがって、このアイテムは、大きな荷物や物体の移動が必要な分野で作業する場合、あなたと移動のジレンマに最適なソリューションです。 全体として、プラットフォーム トロリーは、さまざまな環境で商品を効率的かつ安全に移動するための重要なツールです。
ハンドトラック
労働者は、手押し車を使用することで、かさばる物や重い物を最小限の労力で運ぶことができます。 それらは、アイテムを輸送するためのプラットフォーム、ハンドル、および XNUMX つの車輪を備えたフレームで構成されています。
ハンドトラックは、さまざまなニーズに合わせてさまざまなサイズと重量容量で利用できます。 手元のタスクに合わせてさまざまなアクセサリを取り付けて調整できます。
ハンドトラックを使用すると、そうでなければ重労働を必要とする多くのタスクを実行できます。 倉庫が台車を使用して持つことができる利点のいくつかは次のとおりです。
- 台車は倉庫作業員の身体的負担を軽減します。 これにより、怪我のリスクの割合が低くなります。
- ハンドトラックは、他のタイプのマテリアルハンドリング機器と比較して比較的手頃な価格です。
- ハンドトラックは軽量で操作が簡単です。 労働者は、それらを操作するための経験やトレーニングを必要としません。
ウォーキースタッカー
トランシーバー スタッカー 商品のパレットを持ち上げて移動するために使用されるマテリアルハンドリング機器の一種です。 それらの設計は、フォークリフトに比べてより柔軟です。
トランシーバー スタッカーはコンパクトで、通路の狭いラックでよく使用されます。 トランシーバー スタッカーの用途とその利点は次のとおりです。
- 箱、クレート、バッグなどの品目のパレットは、トランシーバー スタッカーで頻繁に持ち上げられ、移動されます。
- トランシーバー スタッカーを使用して、パレットを持ち上げて積み重ねることができます。 これにより、パレット ラック内の製品が整理されます。
- 重いギアはトランシーバー スタッカーを使用して持ち上げることができるため、人員は限られたスペースで修理やメンテナンスを行うことができます。
トランシーバー スタッカーは、コンパクトで操作しやすいように設計されています。 それらは通常、次の部分で構成されています。
- バッテリー、電動モーター、制御盤で構成される動力源。 トランシーバー スタッカーの電気モーターは、機械の車輪と巻き上げ機構を駆動します。
- それらには、荷物を持ち上げるために機械の外に伸びるフォークがあります。 フォークは丈夫な素材で作られており、サイズは調整可能です。
- フォークのトランシーバー スタッカーの垂直方向のサポートは、マストと呼ばれます。 それは装置が負荷を上げ下げすることを可能にします。
- トランシーバー スタッカーには、機器の移動に使用される XNUMX つまたは XNUMX つの車輪が備わっています。
サイドローダー
サイドローダーの種類のフォークリフトは、輸送中に横方向の安定性を必要とする長くて不器用なアイテムを処理するために作られています。
サイドローダーには、車両の側面に取り付けられたマストがあります。 荷物を持ち上げるために外側に伸びます。 狭い通路や狭いスペースで重い荷物を運ぶことができます。
サイド ローダーの機能の一部を次に示します。
- サイドローダーはホイールベースが広く、重心が低い。 負荷が大きいと、より安定します。
- サイドローダーは、斜めにも他の方向にも移動できます。 制限されたエリアや限られた通路を容易に移動できます。
- サイドローダーは、その汎用性から多くの業界で使用されています。 それらは、倉庫で行われるほとんどの操作に関連しています。
- サイドローダーは、長い荷物を運ぶのに必要な移動回数を減らすことができます。
- 他のフォークリフトタイプと比較して、サイドローダーフォークリフトは運用コストが安くなる場合があります。 より長い荷物を運ぶことができ、通路のスペースを節約できます。
最新の技術的に高度な倉庫マテリアル ハンドリング機器リスト。
市場には、最先端の倉庫マテリアル ハンドリング機器がいくつかあります。 これらのツールは、さまざまな理由から今日不可欠です。 これらのいくつかは次のとおりです。
- 自律移動ロボット
- 無人搬送車
- 協調ロボット
作業員の身体的負担を軽減できることは、技術的に高度な機器の主な利点の XNUMX つです。
最新の機械は、倉庫業務の生産性と効率も向上させることができます。 サプライ チェーンの最適化、コスト削減、運用の簡素化をサポートします。
自律移動ロボット
自律移動ロボットは知能機械です。 それらは、倉庫、製造工場、またはその他の産業環境で自律的にナビゲートおよび操作できます。
自律移動ロボットの利点
自律移動ロボットまたは AMR を使用すると、ビジネスに競争上の優位性をもたらすことができます。 自律移動ロボットの利点のいくつかは次のとおりです。
- AMR は、休憩を必要とせずに XNUMX 時間体制で運用できます。 タスクをより速く完了するため、この方法でより効率的になります。
- AMR には高度なセンサーとカメラが装備されており、障害物を検出して衝突を回避できます。 これらのアタッチメントは、ロボットが衝突や事故を回避するのに役立ちます。
- 既存の機器群は、大幅な調整を必要とせずに AMR に簡単に対応できます。
- AMR は順応性があり、さまざまなアクティビティを実行するようにプログラムできます。 また、変化する生産需要に対応するために、簡単に再プログラム可能または再構成可能です。
- AMR は、複数の人間の労働者を必要とする反復的または肉体的に要求の厳しいタスクを実行することで、人件費を削減できます。
無人搬送車
AGV (無人搬送車) は、単独で動作する移動ロボットです。 倉庫では、主な機能はマテリアルハンドリングと輸送です。
AGV を利用することで、企業はプロセスを合理化し、生産性を向上させることができます。
倉庫での無人搬送車の使用
AGV が倉庫で使用される方法のいくつかは次のとおりです。
- AGV 倉庫内のさまざまなエリアから商品を輸送するために使用できます。 これらは、商品や材料を在庫保管エリアに出入りするために使用できます。
- 注文の履行のために、AGV は単一のオブジェクトだけでなく、少量の商品をピックアップして移動することができます。 これに AGV を使用することで、エラーが減少します。
- 商品のパレットは、AGV を使用してトラックまたは保管ラックから積み降ろしされます。
倉庫のマテリアル ハンドリング機器における安全上の考慮事項。
倉庫のマテリアルハンドリング機器の操作に関しては、安全性が最優先事項です。 マテリアルハンドリング機器を操作する際に倉庫で従うべき安全手順の一部は次のとおりです。
- トレーニングと認定
- 環境要因
- 規制と基準
- 容量と負荷の制限
- 点検・整備
トレーニングと認定
マテリアル ハンドリング機器を取り扱うには、オペレータは必要なトレーニングと認定を受けている必要があります。
これには、事故を防ぐための安全上の注意事項と機器の正しい使用方法に関する説明が含まれています。
環境要因
マテハン機器の選定にあたっては、使用環境を考慮することが重要です。
機器の安全性は、温度、湿度、床の敷物などの変数によって影響を受ける可能性があります。
規制と基準
マテリアル ハンドリング機器の安全性の重要な要素は、規制と基準です。
企業は、これらに従うことにより、マテリアルハンドリング機器が安全かつ責任ある方法で操作されるようにすることができます。
容量と負荷の制限
過積載による転倒・倒壊などの事故の原因となります。 機器の負荷と容量の制限を超えないようにすることが重要です。
点検とメンテナンス
機器の安全性は、定期的な検査と保守にかかっています。 安全上の問題を特定して管理するには、メンテナンスが必要です。
マテリアルハンドリング機器のカスタマイズ。
マテリアル ハンドリング機器のカスタマイズには、特定の運用要件を満たすための既存の機器の変更が含まれます。
マテリアル ハンドリング機器のカスタマイズは、倉庫で最大限の効率を確保するために不可欠です。
機器のカスタマイズでは、特定のスペース制限に対応するために機器のサイズを変更する必要がある場合があります。 さらに、カスタマイズには、センサー、アラーム、安全障害物などのセキュリティ コンポーネントの追加が必要になる場合があります。
自動制御システムやカスタマイズされたアタッチメントなどのカスタマイズされた要素も含めることができます。 これにより、注文のフルフィルメント時間が短縮され、スループットが向上し、人件費が削減される可能性があります。
マテリアルハンドリング機器をカスタマイズする利点
特定のアプリケーションの要件を満たすように機器をカスタマイズする利点には、次のようなものがあります。
- カスタマイズは、ビジネスに固有の安全機能を備えた機器を設計することで、安全性の向上に役立ちます。 これにより、操業停止につながるリスクや事故を低減します。
- 初期費用は高くなりますが、これらのカスタマイズは将来的に十分に利益をもたらします。 カスタマイズされた機器の寿命、メンテナンス、および交換の頻度がすべて増加します。
- 倉庫は、プロセスを合理化し、ダウンタイムを短縮し、全体的な生産性を向上させることができます。 これは、マテリアルハンドリング機器を特定のタスクに合わせてカスタマイズすることで実現できます。
- カスタマイズされた機器は、ビジネスに競争上の優位性をもたらします。 効率が向上すると、顧客からの肯定的なフィードバックが生成されます。
マテリアルハンドリング機器をカスタマイズするには?
次のフェーズは、特殊なマテリアル ハンドリング機器の設計と構築に一般的に含まれています。
- 現在のツールと手順の評価は、第 XNUMX 段階の一部です。 また、非効率性やセキュリティの問題を特定する必要があります。
- 装置の概念設計が作成されます。 これは、分析に基づいて機器メーカーによって行われます。
- メーカーは、概念設計が承認されるとすぐにエンジニアリングと詳細化のステップを開始します。
- その後、製造プロセスが開始されます。 これには、機械のさまざまな部品の分解、溶接、および組み立てが必要になる場合があります。
- 製造段階に続いて、機器は一連のテストを受けて、クライアントの要件を満たしていることを確認します。
- お客様先に配送・設置いたします。
適切な倉庫荷役機器を選択する方法。
以下では、倉庫に適した資材設備を選択する方法について説明します。
倉庫ラックタイプ
倉庫で使用しているラックの種類を確認する必要があります。 倉庫のラックのタイプに基づいて、適切な資材運搬装置を選択する必要があります。
たとえば、狭い通路のパレット ラック システムには狭い通路のフォークリフトが必要です。 ダブルディープパレットラックシステムには、パレットラックの奥まで到達できるフォークリフトが必要です。
間の関係についてアイデアを得るには、 パレット ラック タイプ、およびマテリアル ハンドリング装置の使用については、マテリアル ハンドリング装置としてのさまざまなタイプのフォークリフトの使用が概要で説明されている記事のこの部分をお読みください。
プロジェクト予算
倉庫に適切なタイプのマテリアルハンドリング機器を選択する際に考慮すべきもう XNUMX つの点は、プロジェクトの予算です。
たとえば、技術的に進歩した倉庫用マテリアル ハンドリング装置は、従来の倉庫用マテリアル ハンドリング装置と比較して高価です。
しかし同時に、技術的に進歩した倉庫用マテリアルハンドリング機器を使用すると、マテリアルハンドリングの作業をより迅速に行うことができます。
したがって、マテリアルハンドリング機器を選択する際には、プロジェクトの予算を考慮する必要があります。
作業員のトレーニングとマテリアルハンドリング機器の操作能力を念頭に置く
フォークリフトや AGV などの倉庫資材運搬装置を操作するには、倉庫作業員は訓練を受ける必要があります。 ただし、技術的に難しい AGV の操作方法を学ぶのは、フォークリフトの操作に比べてはるかに困難です。
したがって、特定の種類の資材運搬機器を注文する前に、倉庫作業員がそれを操作できるかどうかを確認する必要があります。
実際のマテリアルハンドリングのニーズに基づく
さまざまな倉庫荷役機器の長所と短所について知っておく必要があります。 たとえば、倉庫のマテリアルハンドリング機器の中には高価なものもありますが、その機器を使用すると作業をはるかに速く行うことができます。
倉庫用マテリアルハンドリング機器の中には安価なものもありますが、物をある場所から別の場所に移動するのに多くの時間がかかります。
一部の倉庫資材運搬装置は優れた選択肢かもしれませんが、特定の倉庫には適合しない可能性があります。 たとえば、狭いパレットラックシステムが使用されている倉庫では、狭い通路のフォークリフトは倉庫のマテリアルハンドリング機器としてのみ動作できます。
したがって、上記の点に基づいて、適切なマテハン機器を選択する必要があります。
適切なマテリアルハンドリング機器を選択することは非常に重要です。 マテリアルハンドリングの基本的な重要性は、安全で要件を満たす適切なマテリアルハンドリング機器を選択することです。
テクノロジーの進歩により、世界の多くのことが変わりました。 倉庫の資材運搬装置にも影響を与えています。
人件費が高すぎる倉庫では、倉庫所有者は技術的に進歩した倉庫用資材運搬装置を導入する必要があります。
技術的に進歩した倉庫用マテリアルハンドリング機器の初期コストは高くなりますが、長期的には倉庫所有者にとって有益です。
しかし、操作方法が簡単でコストが低いため、世界のほとんどの地域では依然として従来の倉庫資材運搬装置が主流です。
したがって、人件費が安いところでは、倉庫所有者はロールコンテナ、フォークリフト、ワイヤーコンテナなどの従来の倉庫用マテリアルハンドリング機器を使用できます。
このタイプの従来の倉庫資材運搬装置は、非常に少ない投資で導入できます。
したがって、倉庫資材運搬装置の最も完全なリストについて知っておく必要があるのはこれだけです。
倉庫に適したマテリアルハンドリング機器を選択すると、倉庫の全体的な効率が確実に向上します。 最適な倉庫マテリアル ハンドリング機器を見つけるために、Mracking に連絡することを検討してください。
