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プラスチック棚ビンオーガナイザー

収納ビンの棚は、プラスチック製の箱とコネクティングロッドの組み合わせ、完全に組み立てられた構造、通常は最大50kg以下を運ぶ単一のプラスチック製の箱でできており、商品への手動アクセスは非常に便利で、軽量で少量の商品の保管に適しています. 医療、電子、ハードウェア アクセサリなどの分野でよく使用されます。

追加情報

標準サイズ(L*D*H)

2000*600*2000mm、カスタマイズ可能

7層、カスタマイズ可能

負荷容量

200kg、300kg、カスタマイズ可能

赤、黄、青、緑、カスタマイズ可能

重量

70kg /セット

音量

1.5CBM

MOQ

20設定します。

推定配達時間

5日

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レイアウト計画

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三次元ビュー

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レンダリング

当社のエンジニアは、ラックの設置を容易にするために、レンダリングと設置の段階的な図面を作成することもできます。
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ビン棚の設置

収納ビンの棚の取り付けは非常に簡単です。各プラスチック ボックス カード スロットの両側にあります。XNUMX つのプラスチック カード スロット位置合わせ固定具を取り付けるだけです。レイヤーを追加する必要がある場合は、接続ロッドを接続する必要があります。穴の上部に下のプラスチックボックスを接続し、同じ仕様のプラスチックボックスの上段を穴に接続し、リンクロッドを挿入します。

ビン棚の主な製造工程

bg10
1
パンチング加工

パンチは、クロスビームが接続されている標準的な間隔で吊り下げプレートの長さを実行します。それらのほとんどは、50mm または 75mm ピッチです。

2
圧延プロセス

直立物およびビームを形作る圧延装置を通した鋼鉄コイル、ビームは通常 P ビームおよび連動ビームを備えています、直立物は通常ダイヤモンドの穴および涙の穴を備えています。

3
溶接プロセス

溶接により、吊り下げプレートとビーム。 アップライトとフットプレートが密接に接続されているため、ラック構造の安定性が効果的に強化されています。

4
噴霧およびベーキング プロセス

溶接後に製品を研磨し、表面に静電粉末スプレー技術を使用し、最後に高温焼き付けプロセスを使用して滑らかな表面を確保します。

5
包装プロセス

ついに最後のステップに来ました。 製品の生産が完了した後、通常、輸出品を梱包して、輸送中の長距離輸送による損傷や海水による侵食を回避します。

当社の製品は、次の方法でパッケージ化されています

気泡フィルム
気泡フィルム
パレット梱包
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木製ケース
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カートンボックス
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