倉庫のラッキングの崩壊は、倉庫の所有者と労働者にとって最悪の悪夢になる可能性があります。 また、倉庫のラックに保管されている製品が破損する可能性があることも意味します。
倉庫の所有者と管理者が用心深ければ、ラックが倒壊する可能性は最小限に抑えられます。 今日は、倉庫のラッキングの崩壊について知っておく必要があるすべてについて説明します。
ほとんどの場合、倉庫管理者の過失により、倉庫のラッキングの崩壊が発生します。 ラック システムの崩壊は、ほとんどの場合、予防措置を講じることで防ぐことができます。
この記事では、倉庫のラックの崩壊の一般的な原因を詳細に調査します. 倉庫の所有者と管理者は、倉庫のラックが崩壊する原因を認識しておく必要があります。
さらに、倉庫のラックが崩壊した場合の結果についても説明します。 ラックシステムの崩壊が倉庫ビジネスにどのように悪影響を与える可能性があるかについては、そのセクションで説明します.
最後に、倉庫のラックの崩壊を防ぐ方法について説明します。 倉庫の管理者と所有者がラックの崩壊を防ぐために実行できるさまざまな予防策について説明します。
この記事は、ラックの崩壊について詳しく知りたい人のための完全なガイドになります。 この記事は、次のグループの人々にとって特に有益です。
- 倉庫の所有者および管理者。
- 商品を倉庫に保管する人。
- 倉庫業への参入をお考えの方。
- ラッキングシステムの崩壊について知りたい学者や研究者。
ラックの崩壊の最も一般的な原因は何ですか?
現代の物流需要により、企業は大量の在庫を小さなスペースに保管することを余儀なくされています。 企業はまた、材料費と運用費を最小限に抑えるよう努めています。
材料のコストを削減する一方で、ラック システムの安全手順は見過ごされがちです。 ここで、最も一般的な原因のいくつかについて説明します 頑丈なパレット ラック 崩壊:
過負荷または不均等な負荷分散
過負荷 ラッキング崩壊の主な理由のXNUMXつです。 ラックシステムは、特定の制限まで重量をサポートするように作られています。 重量密度がその限界を超えると、最終的にすべての要素に取り返しのつかない損害を与える可能性があります。
パレット支持ビームに不均等な重量を載せることによっても、構造的な損傷が生じる可能性があります。 不均一な重量配分は、最終的に荷重支持ビームの構造的完全性を弱める可能性があります。
移設ラックシステム
倉庫で使用されるラックの大半は、エレガントに設計されています。 これらは、特定の目的のために、あるタイプの設定で使用するように設計されています。 あるアイテムを収納するのに効果的なラックは、他のアイテムを収納するのには効果的ではないかもしれません。
A ドライブインパレットラック 狭いスペースに類似商品を多数収納できる構造になっています。 フォークリフトの運転手は、レイアウトの片側から入ることで、連続したトラックに保持されているラックに到達できます。
ドライブイン ラックは、より高いレベルの選択性を必要とする製品の保管には適していません。 これは、ラックとフォークリフトが衝突する可能性が大幅に高くなるためです。
より高い選別性が要求される製品の保管にドライブインラックを使用すると、ラックが倒壊する可能性があります。 ラック システムを設計する際には、次のようないくつかの事項が考慮されます。
- フォークリフトの走行距離。
- 運用負荷ストレス。
- 速度計算。
- ラックの持続可能性。
ラックシステムを移設すると、工学計算を一からやり直す必要があります。 これは、システムが新しい場所と使用法に適合していることを確認するために行われます。
ラックを設計または移動する際に工学的見積もりを無視すると、重大な影響があります。 たとえば、システムが荷重を適切にサポートできず、崩壊する可能性があります。
また、コストが低いため、中古のラックは企業の間で人気がありました。 一部の企業では、古いプロジェクトから新しいプロジェクトまでラックを頻繁に使用しています。
古いラックを使用している間、企業はラックを適切に再利用する要因を無視することがよくあります。 これにより、壊滅的なシステムの故障が発生する可能性があり、ラックはいつでも崩壊する可能性があります。
フォークリフトの損傷
倉庫では、フォークリフトは商品の移動に最適です。 重りを持ち上げて運びます。 フォークリフトは、人間が効率的に管理できない重量を処理します。 しかし、この種の機器は期待どおりに機能しないことがあります。
オペレーターがフォークリフトの取り扱いを間違えた場合、フォークリフトによってラックが損傷する可能性があります。 フォークリフトが衝突した後、ラックが傾いたり倒れたりすることがあります。
また、塗装や粉体保護コーティングをへこませて、下にある金属を腐食にさらすこともできます。
正しくないインストール
ラックシステムは棚を積み重ねたように見えるかもしれませんが、実際はもっと複雑です。 ラックシステムをセットアップするプロセスには、広範な計画と計算が含まれます。
現代のラックシステムの多くは簡単に設置できますが、特定のスキルとツールが必要です。 スペーサーやベースプレートなどの部品が正しく取り付けられていないと、ラックの内部構造が損傷する可能性があります。
低コストで低品質のシステムをインストールすると、システムを保護する保護手段が無視される可能性があります。 さらに、一部の部品が正しく取り付けられていないと、システムの耐荷重が低下します。
たとえば、ラックの缶の耐荷重は 2,000 ポンドです。 しかし、その一部が正しくインストールされていないとします。 その結果、耐荷重は 1700 ポンドに減少します。 現在、1900 ポンドの重量がかかると、不適切な取り付けにより崩壊する可能性があります。
倉庫の設計ミス
生産性と効率性のために、倉庫のレイアウトは戦略的でよく整理されている必要があります。
倉庫のレイアウトとラック システムを設計する際は、次の点を考慮します。
- アクセシビリティ。
- サイズ。
- 通路幅。
- 負荷容量。
通路幅が不十分な倉庫が設計されているとします。 次に、機械的および手動のピッキング機器を使用しているときに損傷が発生する可能性があります.
腐食
腐食は、倉庫のラックが崩壊するもう XNUMX つの理由です。 ラックには次のような部品があります。
- サポートバー。
- 鋼板。
- 行スペーサー。
- ネジ
- フレーム。
これらの部品がゆっくりと持続的に腐食すると、ラック システムの耐荷重能力が低下する可能性があります。 その結果、ラックシステムが崩壊する可能性があります。
ラック コンポーネントのスチールが空気にさらされると、腐食が発生します。 腐食の速度は、次の要因によって異なります。
- 周囲の静止水位。
- 気温。
- 湿度。
腐食に迅速に対処しないと、数年以内に部品の故障につながる可能性があります。
梁または直立物の破損
倉庫のラックにかかる負荷は、水平方向と垂直方向の両方である可能性があります。 垂直方向の圧力は支柱に分散されますが、水平方向の荷重は梁全体に分散されます。
ビームとアップライトはどちらも、指定された量の曲げ応力に耐えるように作られています。 そのため、過負荷により梁や支柱が破損する可能性があります。 ただし、梁や直立物を壊してラックシステムが崩壊することはまれです。
未経験または無能な倉庫オペレーター
完全に自動化できるモバイル ラック システムのようないくつかのラック システムがあります。 モバイル ラック システムには、最小数の倉庫作業員またはオペレーターが必要です。
ただし、モバイル ラック システムは非常に高価です。 そのため、世界中の倉庫の大部分は依然として手動のオペレーティング システムを使用しています。 のような手動オペレーティングシステム 選択的なパレット ラック システム パレット ラックを扱うために労働者およびオペレータを必要とします。
倉庫のオペレーターが適切に訓練されていないと、倉庫のラックが崩壊する原因になる可能性があります。 さまざまなタイプのパレット ラック システムの詳細については、こちらをお読みください。 パレット ラック タイプ.
倉庫のラッキングの崩壊の結果は何ですか?
倉庫のラッキング崩壊は、企業やビジネスにとって悲惨な場合があります。 倉庫のラッキングの崩壊の結果のいくつかは次のとおりです。
金銭的損害
倉庫のラックが倒壊すると、倉庫の所有者に重大な金銭的損害が発生する可能性があります。 たとえば、崩壊する倉庫ラック システムは、修理または交換が必要になります。
ラックが修理されるか交換されるかにかかわらず、倉庫の所有者はそれを支払う必要があります。 また、ラックの倒壊により、ラックに収納された商品が破損する可能性があります。 ラックに保管されている商品が破損した場合、倉庫の所有者もその費用を負担する必要があります。
会社ののれんへの影響
どの企業にとっても、のれんは非常に重要な要素です。 たとえば、人々はブランドの携帯電話や服を、より多くのお金を払わなければならなくても購入します。 多くの人がブランド物を買う理由は、会社の善意によるものです。
多くの大企業には倉庫があります。 これらの企業は、商品の保管からオペレーターの雇用まで、倉庫内のすべてを管理しています。 ラックシステムが崩壊し、ニュースが市場に届くと、会社の評判が損なわれる可能性があります.
たとえば、「Y」は製薬会社です。 倉庫にはたくさんの薬が積み上げられていました。 なんらかの理由で倉庫のラックが崩壊した場合、会社に対する否定的な世論が生まれます。
倉庫を安全に保つことができないため、人々はその製薬会社に対して否定的な見方をするでしょう. こののれんの損害は、短期的にも長期的にも、どの企業にとっても非常に有害です。
企業は、のれんの損傷の結果として、新しい投資を失い、売上が減少する可能性があります。 また、ラックシステムの崩壊は、会社の経営破綻を意味します。 したがって、企業はラックの崩壊を防ぐために倉庫を効率的に管理する必要があります。
倉庫の労働者にとって危険な作業環境
ラックが倒れて作業者の上に落下すると、作業者がけがをするおそれがあります。 倉庫での作業中に労働者が負傷した場合、それは危険な作業環境を示しています。 安全でない作業環境は、労働者の生産性を低下させます。
倉庫パレット ラック システムを安全に保つにはどうすればよいですか?
前のセクション「倉庫のラッキング崩壊の結果」; ラックの倒壊がいかに悪いかを説明しました。 それは、信用の毀損、危険な労働環境、および会社への金銭的損害につながります。
多くの人は、ラックシステムが単なる事故で崩壊したと認識しています。 この種の事故はどの倉庫でも発生する可能性があります。 しかし、倉庫のラック倒壊を「ただの事故」と捉えるのは完全に誤りです。
「ラッキング崩壊の最も一般的な原因」のセクションでは、ラッキング崩壊の背後にある理由について説明しました。 その説明では、ラッキングの崩壊の原因は、人的または機械的なエラーに関連していることが判明しています。
したがって、このようなエラーを検出でき、適切なアクションを実行すれば、ラッキングの崩壊を回避できます。 倉庫の所有者と管理者は、次の手順を実行して、倉庫パレット ラック システムを安全に保つことができます。
倉庫労働者とオペレーターの適切な訓練と教育
「知識は力なり」という言葉があります。 このことわざは特に真実であり、倉庫の状況に関連していることがわかっています。 倉庫の労働者とオペレーターは、ラックシステムについて適切な訓練を受け、教育を受けなければなりません。
トレーニングは、従業員の安全と倉庫機械の使用をカバーする必要があります。 安全規則を理解していないと、労働者は何が受け入れられ、何が受け入れられないのか分からなくなります。 すべての作業者は、ラックの損傷を報告する方法に関する基本的なトレーニングを受ける必要があります。
フォークリフトのオペレーターは、フォークリフトの使用に関連するすべてのメンテナンスと安全の問題についてトレーニングを受ける必要があります。 フォークリフトの運転などの作業に関しては、経験が不可欠です。 この点に関する包括的なトレーニングを受けていない場合、労働者は決してフォークリフトを操作してはなりません。
他の管理部門の人員は、必要な場合を除き、倉庫に立ち入らないでください。 安全を確保するために、着用する適切な装備と移動経路について徹底的な指導を受けなければなりません。
倉庫の所有者が倉庫の従業員の適切なトレーニングを確実に行うことができれば、ラックの崩壊のリスクは大幅に減少します。
パレットの適切な取り扱い
倉庫で使用されるラックは、製品の寸法と重量に合わせて特別にカスタマイズする必要があります。 パレットは、正方形かつ均等に配置する必要があります。 倉庫の作業員は、損傷したパレットをすぐに交換する必要があります。
合理的な倉庫ラック レイアウト設計
倉庫ラックのレイアウト設計も専門家が行う必要があります。 十分な通路幅が必要です。 倉庫を設計する際には、アクセスしやすさ、サイズ、容量も考慮する必要があります。
また読む、 倉庫ラック設計レイアウト?
倉庫クリアランス
倉庫でクリーンな環境を維持することも、ラックの安全性にとって重要です。 倉庫のクリアランスを確保するために、次の措置を講じることができます。
- 通路にゴミやがれきがないようにしてください。
- パレット セクションをカテゴリに分類します。
- 作業員が遭遇した高さでバリアを取り除くことをルールにします。
プロのラック設置業者にラックの設置を依頼してください。
時々、倉庫管理者は労働者に次のことを依頼します。 パレットラックを設置. 作業員が適切に設置する方法を知らないと、倉庫のラックが崩壊する可能性が高くなります。
パレットラックが倒れないようにするためには、適切に設置することが重要なステップです。 プロがパレットラックを設置することで、パレットラックの倒壊を防ぎます。
過負荷または不均等な負荷分散を避ける
積載量の少ないパレットラックは危険です。 これらのラックはいつでも故障する可能性があります。
倉庫の所有者と管理者は、商品がパレットに過負荷にならないようにする必要があります。 ラックは、最大容量を超えていっぱいにしないでください。 過負荷を避けるためにできるもう XNUMX つのことは、ラックにラベルを付けることです。
たとえば、ラックは 2000 ポンドの製品や商品を保持できます。 最大耐荷重が 2000 ポンドであることを示すラベルをラックに貼付する必要があります。
労働者は交代制で働くこともあるため、ラベリングも重要です。 XNUMX つのシフトの労働者が、別のシフトの労働者と必ずしも通信するとは限りません。 最大重量容量のラベルが付いたラックは、作業者がラックの重量制限に関する混乱を解消するのに役立ちます。
すべての耐荷重を確認する必要があります。 従業員が上層階の耐荷重に細心の注意を払うようにしてください。 より重い荷物は、作業員が地面または低い位置に保管する必要があります。
ラック内の負荷分散が不均等であると、不均衡が生じます。 不均衡の結果として、ラックの片側が弱くなることがあります。 ラックの弱い部分により、ラックが倒れることがあります。 そのため、作業者はラック内の不均等な負荷分散を避ける必要があります。
倉庫管理者は、軽いパレットがより高いベイに配置されるように保管を計画する必要があります。 積荷が混在する重いパレットは、下部ベイに配置する必要があります。 コンテナには、安定性と滑りや崩壊に対する安全性を確保するための高さ制限が必要です。
プロの倉庫ラックメーカーから倉庫ラックを購入する
倉庫は、専門のラック メーカーからラックを購入していることを確認する必要があります。 プロのラック メーカーは、ラックの設計と構築の経験があります。 また、専門メーカーから購入したラックは、通常、長持ちします。
各種パレットラックシステムの費用を知りたい方は、 パレットラック費用 あなたに役立ちます。
安全性を高めるためにラック補助装置を使用する
を含むさまざまなラック補助装置があります。
- ガードレール。
- 行スペーサー。
- 直立プロテクター。
- ワイヤーメッシュデッキ。
- 鋼板
- ウッドプレート
このラック補助装置は、ラック システムのセキュリティを強化し、崩壊を防ぎます。
ラックフレームの付属品とコンポーネントの検査
梁を検査するときは、梁のロックに注意してください。 これらのツールは、定期的な積み降ろし中にビームが意図せず動くのを防ぎます。 ロックは SEMA コードに準拠する必要があり、金属またはプラスチックで構成されている場合があります。
最前線の作業員は忙しすぎて、小さな損傷やラックの傾きに気付かないことがよくあります。 だからこそ、彼らに完全に依存しているのです。 ラッキング検査 賢明ではありません。 ウォークスルーは、週に XNUMX 回、またはマネージャーのスケジュールが許す限り頻繁に実行する必要があります。
徹底的なラック チェックの最適な頻度は、月に XNUMX 回です。 点検は、腐食やその他の老化の兆候が見られる可能性がある古い機械にとって特に重要です。
もうXNUMXつの重要な質問は、検査中に損傷が見つかった場合はどうすればよいですか? 修理中はラックを完全に降ろす必要があります。
検査などの手順は、企業に多くの時間を費やす可能性があります。 管理者は、ラックの検査に余分な労力を費やす必要がある場合があります。 ただし、これらの手順は、ラックの崩壊を防ぐために不可欠です。
マネージャーは、時間を節約するために、労働者の誰かをラックシステムの検査に割り当てることもできます。
倉庫でこれらの対策がとられていれば、ラックの倒壊は防げます。 ラックの崩壊が発生する前に、対策を講じることを常にお勧めします。 ことわざにあるように、「予防は治療に勝る」。
ラックの倒壊を防ぐためには、上記の理由の中で、作業員を適切にトレーニングすることが最も重要です。 労働者を適切に訓練することで、将来このような多くの事故を防ぐことができるからです.
倉庫ラックシステムにおけるOsha要件は何ですか?
OSHA の完全版は「労働安全衛生法」です。 この法律は 1970 年に可決されました。米国では、安全衛生法は連邦機関である OSHA によって管理されています。 OSHA は、次の重要なストレージ ラック規制を提唱しています。
1910.176(a) – 機械設備の使用
「機械的なハンドリング装置が使用されている場合、通路、荷積みドック、出入り口、および方向転換や通過が必要な場所には、十分な安全なクリアランスが許可されなければならない.」
この部分には、「通路と通路は、危険を引き起こす可能性のある障害物がないように、きれいに整備された状態に保たれなければならない」とも述べられています。 恒久的な通路と通路は適切にマークされなければならない.」
1910.176(b) – 安全な保管
「材料の保管は危険を引き起こしてはならない。 段に保管されたバッグ、コンテナ、バンドルなどは、安定して滑りや崩壊に対して安全であるように、積み重ね、ブロックし、連結し、高さを制限する必要があります。」
OSHA 法には多くのセクションがあります。 特に 176(a) & 176(b) は、倉庫のラックシステムに関連しています。 前のセクションでは、「倉庫パレット ラック システムを安全に保つにはどうすればよいですか?」; 私たちはそれについて話し合いました。 例えば、
- 176(a) で、OSHA は通路と通路を空けるように指示しています。 これについては、前のセクションのサブセクション「倉庫のクリアランス」で説明しました。
- 176(b) で、OSHA は倉庫にコンテナを積み重ねたままにしておくように指示しています...そしてコンテナが安定するように高さを制限しています...これについては、前のセクション「不均等な負荷分散を過負荷にしないでください」で説明しました。
これらの OSHA 要件が適切に守られていれば、倉庫のラックの崩壊を防ぐことができます。 これは米国で可決された法律ですが、ガイドラインは倉庫業界全体に適用されます。
OSHA の要件に加えて、ラックの崩壊を防ぐための方法についても議論しました。 パレット ラックの安全性について詳しく知りたい場合は、 パレットラックの安全ガイド.
私たちの記事では、倉庫のラックの崩壊について詳しく説明しました。 倉庫のラックが倒壊した経験のある方、または見たことがある方はお知らせください。 この記事についての感想を共有したい場合は、下のフォーム セクションでお知らせください。
