パレット ラックは、パレットを使用して製品を保管する機械的ハンドリング ストレージ システムです。 パレットラックにはさまざまな種類があります。 パレタイズされたアイテムは、さまざまな高さの水平ラインの任意のタイプのパレット ラックに保管できます。 今日は、パレット ラックの安全性について説明します。
パレット ラック システムは、他のパレット アプローチの上にパレットを積み重ねるよりも優れたシステムです。 縦のスペースを利用して、 パレット ラック システム 倉庫の効率と保管を強化します。
ただし、すべての倉庫管理者が施設を安全に使用できるようにするための適切な措置を講じているわけではありません。 多くの倉庫管理者は、パレット ラックの安全システムを怠っています。 パレット ラック システムに関する過失は、莫大な経済的損失を引き起こす可能性があります。
パレットのラックに関連する安全上の注意が講じられていない場合（たとえば、 倉庫の安全チェックリスト、パレットラックはいつでも崩壊する可能性があります。パレットラックの崩壊は倉庫の評判に壊滅的な影響を与える可能性があります。
パレット ラックの安全のために予防措置を講じることは、多くの悲惨な事故を回避するのに役立ちます。 この記事では、パレット ラックの安全性に関連する問題について具体的に説明します。 以下の内容について、順を追って説明します。
この記事は、ラックの安全性の問題について詳しく知りたい人を対象としています。 この記事は、次のグループの人々に特に役立ちます。
- 倉庫でのラックの安全性を高めたい倉庫管理者および所有者。
- ラック崩壊の経緯を知りたい捜査官。
- パレット ラックの安全性の問題を研究している学者や研究者。
パレット ラックの安全システムとは何ですか?
パレットラックの安全を確保するために、さまざまな対策を講じることができます。 パレット ラックの安全性を確保するために使用される方法は、パレット ラック安全システムです。 倉庫の所有者には、パレット ラックの安全システムを適用することを強くお勧めします。
倉庫環境でパレット ラックの安全性が重要なのはなぜですか?
パレット ラック システムは、優れた性能を発揮するように構築されています。 その重量の何倍もの荷重を支えることができます。
倉庫で作業するときは、常に安全が最優先事項であるべきです。 パレットラックの安全性は、倉庫内の従業員と製品の安全性も確保します。 ここで、倉庫内のパレット ラックの安全性の重要性について詳しく説明します。
倉庫作業員の安全のために
安全性は、あらゆる環境で作業する際の重要な問題の XNUMX つです。 労働者が作業中に安全を感じない場合、最終的には次のシナリオにつながります。
- 労働者の生産性を低下させます。
- 有毒な作業環境を作り出します。
- 職場を離れて別の職場に行く労働者の割合が増加します。 年配の労働者が頻繁に会社を辞めてしまうと、会社にとっては逆境になります。 新しい従業員は、職場環境に順応するためにより多くの時間を必要とします。
- 新しい労働者を雇う一方で、企業は彼らを訓練しなければなりません。 特に倉庫の作業場では、作業者の育成にかなりの時間がかかります。 新しい従業員のトレーニングは、会社の全体的なコストが上昇することを意味します。
上記のシナリオは、あらゆるビジネスにとって有害です。 あらゆる種類の労働者の不安や不満を避けるために、会社はパレットラックの安全を確保する必要があります. パレットラックの安全性を確保することは、労働者の生産性、満足度、および会社全体の成長を保証します。
倉庫に保管されている商品の安全のために
倉庫には大量の製品が保管されています。 会社は自社製品または他の会社の製品を倉庫に保管できます。
もし 頑丈なパレット ラック 商品や商品が破損する恐れがあります。 保管された製品の破壊は、どの企業やビジネスにとっても損失です。
また、倉庫にはラックが縦横に配置されています。 そのため、ラックは次々と崩壊する可能性があります。 ラックが次々と倒壊してしまうと、経営的にも大きな損失となります。
そのため、倉庫の所有者は、製品の安全性を確保するために、パレット ラックの安全性を確保する必要があります。
ビジネスの評判に対するあらゆる種類の損害を回避するため
評判や善意は、あらゆる種類のビジネスにとって重要です。 なんらかの形で事業の信用が損なわれると、売上に深刻な影響を及ぼします。
会社ののれんは、さまざまな理由で影響を受ける可能性があります。 ラックの倒壊は、会社の信用にも影響を与える可能性があります。 ラック倒壊のニュースが人々に届くと、会社にマイナスの印象を与えてしまいます。
会社の善意が影響を受けると、ビジネスは打撃を受けます。 会社についての悪い印象が市場で作成される可能性があります。
残念ながら、多くの倉庫の所有者と管理者は、のれんの問題を真剣に受け止めていません。 企業の善意がどれほど重要かは、Uber の例から理解できるでしょう。
有名な配車会社である Uber は、「敵対的な職場環境」の申し立てに対処しなければなりません。 これらの申し立ての結果、Uber の CEO は辞任しなければならず、彼らの事業は衰退しました。
Uber が反発に直面しなければならなかった理由の XNUMX つは、「敵対的な職場環境」です。 ラックが倉庫の作業員に落ちた場合、これは「敵対的な作業環境」としてカウントされる場合があります。
このような問題が見つかった場合、企業は大きな後退に直面しなければならない可能性があります。 したがって、のれんの損傷を避けるために、倉庫の所有者はラックの安全性を確保する必要があります。 ラックの安全を確保することで、倉庫内での多くの事故を確実に防ぐことができます。
ラックの崩壊による罰金または補償を避けるために
ラックが倒れて倉庫内の作業員の上に落下するおそれがあります。 作業員が負傷する。 労働者は、ラックの安全対策を怠ったために、法廷でビジネスを訴える可能性があります。 会社が安全対策を怠ったことで有罪判決を受けた場合、会社は補償を支払わなければなりません。
また、倉庫によっては自社倉庫に他社製品を保管している場合もあります。 この問題を簡単にするために、例に従ってみましょう。
会社「A」は、衛生用品の巨大な事業を行う大企業です。 彼らは製品を保管する倉庫を持っています。
B社は化学製品の中小企業です。 彼らは倉庫を持っていません。 ビジネスの運用コストを削減するために、A 社の倉庫を使用しています。 会社「B」は、会社「A」の倉庫を使用しているため、会社「A」にも賃料を支払っています。
A社の過失により、 ラックのうちの XNUMX つが崩壊し、互いにぶつかりました。 倒壊した XNUMX 台のラックは、B 社の商品を保管するために使用されていました。
ラックが倒壊した結果、B社が保管していた商品の一部が破壊されました。 現在、会社「B」は会社「A」の過失を理由に法廷で訴訟を起こす可能性があります。
A社の何らかの過失が立証された場合、A社は罰金を科さなければならない。 労働者の負傷または他社の商品の破損の場合は、倉庫が支払う必要があります。
はい、あらゆる種類の安全対策を講じていても、事故が発生する可能性があることは承知しています。 それでも事故が起こった場合、そのような安全対策を講じることの利点は何ですか?
予防措置を講じても、倉庫がパレット ラックの崩壊を 100% 回避できるわけではありません。 万全の安全対策を施しても、倉庫内では例外的な事故が発生する可能性があります。
しかし、パレットラックの安全対策が適切に実施されていれば、これらの事故の可能性は大幅に低下します。 たとえば、XNUMX 人の友人が「John Oil」と「Jacob Chemicals」という名前で XNUMX つの会社を経営しています。
このXNUMX社の中でも「ジョンオイル」はパレットラックの安全対策を万全にしています。 一方、「ジェイコブ・ケミカルズ」はパレットラックの安全対策を怠っている。
したがって、ジェイコブの倉庫で事故が発生する可能性は、ジョンの倉庫よりも高くなります。 数学的には、
ジェイコブズ倉庫でラッキング倒壊の可能性 >> ジョンズ倉庫でラッキング倒壊の可能性。
あらゆる安全対策を講じたにもかかわらず、ラックが崩壊した場合、ジョンの倉庫はその責任を負いません。 したがって、望ましくない事故を回避するために安全対策を講じることは、常に賢明でより良い決定です。
さらに詳しく説明すると、次のシナリオでは、ジョンは事故を避けるためにすべての安全対策を講じています。 それでも、彼の倉庫のラックの XNUMX つが崩壊し、XNUMX 人の労働者が負傷しました。
現在、法廷で、ジョンは労働者の事故による責任を問われることはありません。 これは、ジョンがあらゆる種類の安全対策を講じたにもかかわらず、事故が起こったからです。 したがって、ジョンまたは彼の会社は、その責任を負うことはできません。
ジェイコブの倉庫で同じ事故が起きたら、誰が倉庫の安全を怠っているのでしょうか? 法廷がジェイコブに過失の有罪判決を下した場合、彼は重い罰金を支払わなければならない.
結論として、適切な安全対策を講じれば、倉庫はこの種の罰金を簡単に回避できます。
したがって、上記の理由から、パレットラックの安全性は重要です。
パレットラックの安全性を損なう可能性のあるものは何ですか?
パレットラックの安全性を損なう可能性があるものはいくつかあります。 パレットラックの安全性を損なうこれらのことを見つけることは、パレットラックの安全性にとって非常に重要です. ここで、パレットラックの安全性を損なういくつかのことについて簡単に説明します。
ラックの過負荷
ラックシステムは、特定の制限まで重量を保持できます。 保持限界を超える重量を載せると、ラックが故障する可能性があります。 過積載は、パレット ラックの安全性を損なう主な原因の XNUMX つです。
未熟練または未経験の倉庫作業員
米国とヨーロッパでは、倉庫の所有者が労働者不足に直面することがあります。 また、場合によっては、倉庫内の古い労働者が仕事を辞めてしまうこともあるかもしれません。 そのような状況では、倉庫の所有者は経験の浅い労働者を雇わざるを得ません。
これらの経験の浅い、または熟練していない労働者は、倉庫で働くための適切な知識を持っていません。 その結果、これらの労働者は、積み込み、積み下ろしなどの問題の適切な方法を知らない可能性があります。
これらの未熟な作業者がパレット ラックを取り扱うと、パレット ラックが落下する可能性があります。 倉庫管理者は、新しい労働者がパレット ラックを適切に取り扱うように適切に訓練する必要があります。
正しくないインストール
ラッキング システムのセットアップには、知識、スキル、および適切なトレーニングが必要です。 ラックの設置はとても簡単に思えるかもしれませんが、実際にはそう簡単ではありません。
倉庫の所有者は、お金を節約するためにラックシステムをセットアップするように労働者に指示することがありました。 作業員にラックを設置するように指示することは、まったく賢明な決定ではありません。 作業員がラックを適切に設置する経験がない可能性があるためです。
作業員がラックの設置方法を知っていても、必要なツールを持っていない場合があります。 誤った取り付けにより、ラックが倒壊する可能性があります。
パレットラックの設置に関する考慮事項について知りたい場合は、お読みください。 パレットラックの設置.
フォークリフトの損傷
倉庫では、フォークリフトは商品をある場所から別の場所に移動するために使用されるツールです。 フォークリフトは優れた重量管理ができます。 倉庫内で重りを運んだり持ち上げたりします。
ただし、フォークリフトはさまざまな理由で倉庫内で破損する場合があります。 フォークリフトが破損してラックに衝突すると、その影響でラックが倒壊する可能性があります。
腐食
ラックにはさまざまなコンポーネントがあります。 フレーム、アンカー プレートなどのコンポーネントが腐食すると、パレット ラックの安全性が損なわれます。 これらのコンポーネントの腐食により、ラックが崩壊する場合があります。
これらの理由に加えて、パレット ラックが崩壊する可能性がある他のいくつかの理由があります。
- ラックシステムを移設。
- ビームまたは直立の破損。
- 倉庫の設計ミス。
このセクションでは、パレット ラックの安全性を損なう理由について簡単に説明しました。 倉庫のラックが倒壊する理由を詳しく知りたい場合は、こちらをお読みください 倉庫のラッキング崩壊.
パレット ラックの安全性をどのように確保できますか?
倉庫を効率的に運用するには、パレット追跡の安全性が非常に重要であることを私たちは知っています。 パレットラックの安全性を確保するために、いくつかの手順を実行できます。 このセクションでは、パレットラックの安全を確保するために取るべき手順について説明します。
倉庫の労働者の訓練と教育
パレットラックの安全を確保するための最初のステップは、作業者を適切に訓練することです。 調査によると、従業員のトレーニングに投資する企業は、そうでない企業に比べて収益が増加します。 トレーニングについて、著名な作家プブリウス・フラビウスは次のように述べています。
「生まれつき勇敢な男はほとんどいない。 多くの人は訓練と規律の力によってそうなります。」
従業員の関与は、倉庫での集中的なトレーニングによって促進されます。 労働者がより多くの訓練を受けるほど、仕事の効率と競争力が高まります。 効率的で競争力のある従業員は、会社の成功と成長にとって重要です。
ラック システムを安全に保つために、作業者はラック機能のトレーニングを受ける必要があります。 倉庫の所有者は、労働者のトレーニングの部分を無視することがあります。 労働者の訓練部分を無視すると、ラックシステムが崩壊する可能性があります。
ラックの安全性の問題以外にも、作業者を適切にトレーニングすることには多くの利点があります。 トレーニング プログラムを提供することで、従業員が組織での価値を実感できるようになります。 また、従業員間の忠誠心を育み、最終的には従業員の定着率の向上につながります。
倉庫労働者のトレーニングは、従業員の安全の問題をカバーする必要があります。 作業者は、ラックの崩壊の結果として発生する可能性のある安全上の問題について、適切にトレーニングを受ける必要があります。
労働者は、商品の安全性に関する事項についても訓練を受ける必要があります。 たとえば、ラックが誤って倒れた場合、パレット内の商品をどのように安全に保つことができますか?
商品の安全性は、倉庫において不可欠なものです。 パレット ラックが可燃性の製品で構成されている場合は、作業員にその取り扱いについて特別に教育する必要があります。
訓練を受けた労働者は、ラック関連の多くの事故から倉庫を救います。 労働者を適切に訓練することで、事故が発生した場合の製品への損傷を最小限に抑えることができます。
倉庫作業員のトレーニングのもう XNUMX つの重要な部分は、倉庫機械の使用です。 倉庫にはさまざまな種類の機械があります。 それらを操作する労働者は、それらの機械の操作方法について適切なトレーニングを受けなければなりません。
たとえば、フォークリフトのオペレーターは、フォークリフトの使用に関連するすべての修理および安全性の問題についてトレーニングを受ける必要があります。 十分な訓練を受けていない倉庫作業員は、フォークリフトを操作すべきではありません。
怪我を減らすために、すべての倉庫作業員は、適切な押し方と持ち上げ方のトレーニングを受ける必要があります。 さらに、従業員は、化学物質の保管と、関連する場合は損害報告に関するトレーニングを受ける必要があります。
毎年、従業員はトレーニング セッションを受ける必要があります。 倉庫管理者は、特定の担当者を選ぶのではなく、一度に複数の担当者を再教育するように努める必要があります。
ラッキングに過負荷をかけず、耐荷重にラベルを付けてください
これは、スキップされることが多い比較的簡単な手順です。 ラックは、最も重いアイテムを保持するように設計された頑丈で背の高い構造ですが、使いすぎるのは簡単です。 パレット ラックは、完全に積載されたパレットを保持することを目的としています。 理論的には、容量よりも多くの重量をサポートできます。
倉庫の所有者は、予防措置として、パレットを最大容量まで積み込むべきではありません。 唯一の例外は、余分な重量を処理できるラックで倉庫が構築されている場合です。
もう2,000つの重要なことは、倉庫管理者がラックに最大積載量をラベル付けする必要があることです. たとえば、ラックは 2,000 ポンドの重量を保持できます。 最大耐荷重が XNUMX ポンドであることをラックに明示する必要があります。
特に大量のさまざまなアイテムを処理する倉庫では、棚の積載量を見逃すのは簡単です。 各パレット ラックには、最大積載量制限が適切にマークされている必要があります。 OSHA & ANSI 安全規約。
OSHAは「労働安全衛生法」の略です。 ANSI は「米国規格協会」の略です。 OSHA は、保管される商品の重量が許容レベルを超えてはならないと述べています。
同じサイズのアイテムが常に同じ重量であるとは限りません。 効果的な製品の流れを提供するために、倉庫管理者は倉庫のラベル付けを最優先する必要があります。 作業者は、ラックの容量が不明な場合、ラックに貨物を積み込むべきではありません。
ラックに過負荷をかけるのではなく、スペースがあれば他のラックにアイテムを配置します。 作業者がさまざまな場所に製品を配置する必要がある場合でも、アイテムを他のラックに配置して、過負荷を回避します。 他の作業者が自分の場所を認識していることを確認してください。
ラックシステムの重量制限を超えると、災害が発生するのを待っています。 なんとしてでも、過負荷の危険なラックの使用は避けてください。 最大負荷の場合は、常に注意する側を選択してください。 ラックは適切に使用することで故障を防ぐことができます。
パレットラックの検査
パレット ラック システムを検査する際には、通常、次の XNUMX つの点に注意する必要があります。
- 負荷容量。
- ダメージ。
- 腐食。
- まっすぐでまっすぐ。
フォークリフトと同様に、ラックには定期的な安全検査が必要です。 安全な活動が維持されていることを確認するには、ラックの定期的な検査が必要です。 管理者は、毎日の目視検査のガイダンスにより、明らかな損傷の兆候を見つけることができます。
より徹底的な週次および月次のラック検査により、より深刻な問題を発見できます。 すべての倉庫は、毎年専門的な検査を受ける必要があります。 ラックの設計に精通した有資格者がチェックを行う必要があります。
パレットラック検査について詳しく知りたい方はこちらをお読みください パレットラック検査.
適格な個人は、29 CFR 1910.21 で OSHA によって定義されています。 (b)、
「認められた学位、証明書、または専門的地位を所有することによって、または広範な知識、訓練、および経験によって、主題、仕事、またはプロジェクトに関連する問題を解決または解決する能力を首尾よく実証した人」
作業者は、損傷を見つけた場合、修理が完了するまでラックをサービスから外す必要があります。 損傷したラックが修理されるまで、安全標識をラックに貼る必要があります。
倉庫管理者には、定期的または毎週検査する十分な時間がない場合があります。 また、費用がかかるため、ラックを毎週チェックするために専門家を呼ぶこともできません。 このような状況では、倉庫管理者はラックの検査のために一部の作業員をトレーニングできます。
管理者は、検査のためにラックのあらゆる細部に注意を払うように労働者を訓練する必要があります。
- ビーム偏向。
- 安全ピン欠品。
ラックの問題が早期に発見されれば、作業員の安全を確保できます。 また、コストと損害を制限します。
ラックの適切な設置
不適切に設置されたラックは、倉庫内の安全性に関する懸念を増大させます。 棚が意図したとおりに機能するには、棚を正しく取り付ける必要があります。 不適切に設置された機器は安全ではなく、圧力によって崩壊する可能性があります。
不適切な取り付けは、アプライアンスがその最大負荷能力をサポートできない可能性があります。 これにより、ラックの通常の使用が非常に危険になります。
管理者は、作業者が適切なスキルを持っている場合にのみ、作業者用のラックを設置できます。 適切なスキルに加えて、作業者はラックの設置に必要なツールも備えている必要があります。
作業員がラックの設置に適切なスキルを持っていない場合、ラックを自分で設置するのは安全ではありません。 専門家を雇ってラックを正しく設置することで、倉庫の安全性が高まります。 棚が崩れる可能性を減らし、OSHA コンプライアンスを支援します。
使用しているラッキング システムが不適切に使用されている場合も同様です。 プッシュバックラックシステム、たとえば、従来のラックシステムとは非常に異なる動作をします。 さまざまなタイプのラック システムの詳細については、以下をお読みください。 パレット ラック タイプ.
損傷したラックをできるだけ早く報告、修理、または交換する
倉庫管理者は、従業員がラックの損傷を発見した場合はいつでも報告するように指示する必要があります。 ラックの構造がわずかに劣化しただけでも、倉庫の商品や作業員の安全が脅かされます。
管理者が検査中に損傷を見つけた場合は、交換または修理します。 ラッキングの問題に対処するのに時間がかかりすぎることは、大きな罪です。 これが、困難が先延ばしされ、忘れられ、最終的に悪化する方法です。
そのため、倉庫管理者は損傷したラックの修理を優先する必要があります。 また、破損したラックは修理するまで使用できません。 そのため、できるだけ早くラックを修理することが、倉庫の効率を高めるのに最適です。
倉庫内のクリーンな環境と可動スペースの維持
クリーンな環境と可動スペースを維持することも、ラックの安全のために必要です。 倉庫内のクリーンな環境と可動スペースを維持するためにできることは XNUMX つあります。 この XNUMX つのことは次のとおりです。
ラックの適切な配置
ラックは、移動に十分なスペースがあるように倉庫に配置する必要があります。 ラック同士が近づきすぎて、作業員が移動しにくい場合があります。
作業員が自由に動けなければ、フォークリフトなどの各種機械も動きません。 これにより、マシンおよびラックとの衝突の可能性が生じます。
したがって、倉庫のレイアウトが混雑しすぎないようにする必要があります。 機械と作業者の両方が簡単に移動できる十分なスペースが必要です。
不要なものを倉庫から遠ざける
倉庫の床はできるだけ空にしておく必要があります。 商品の積み降ろしの際に、パッケージの漫画などが地面に置かれたままになることがあります。 これらのものは、できるだけ早く倉庫の床から片付ける必要があります。
また、がれきやゴミは倉庫の外に保管する必要があります。 このようなゴミを倉庫の外に出しておくことで、フォークリフトなどの機械が自由に移動できるようになります。 労働者は、遭遇するあらゆる種類の障壁を取り除く必要があります。
全体として、倉庫には移動可能なスペースが必要であり、機械とラックのあらゆる種類の衝突を回避する必要があります。
安全性を高めるためのラック補助装置の使用
ラックの安全性を高めるために使用できるラック補助装置がいくつかあります。 このラック補助ギアは、ラック システムの安定性を高めます。 これらのラック補助装置を使用することで、ラックの倒壊を防ぐことができます。
安全性を高めるために使用されるラック補助装置の一部を以下に示します。
- コネクティングロッド。
- ガードレール。
- ワイヤーメッシュデッキ.
- コラムプロテクター。
これらは、倉庫の所有者と管理者がパレット ラックの安全性を確保するために実行できる手順です。
パレット ラックの安全性に関する OSHA の要件は何ですか?
OSHA はアメリカ合衆国の連邦組織です。 OSHA の完全な形は「労働安全衛生法」であり、1970 年に可決されました。米国の安全衛生規制の監督を担当しています。
OSHA には、さまざまな労働安全上の問題を扱う多くのセクションがあります。 パレット ラックの安全性に関して、OSHA には次の XNUMX つのセクションがあります。
176（）
「機械式ハンドリング装置を使用するときは、通路、積み込みドック、出入り口、特にターンや通路が必要な場所に十分なスペースとクリアランスがあることを確認してください。」
「さらに、これらの通路は、危険を引き起こす可能性のある障害物がないように、きれいで良好な状態に保つ必要があります。 恒久的な通路や通路にもマークを付ける必要があります。」
176（b）
「保管されているいかなる物質も危険を引き起こすべきではありません。 バッグ、バンドルなどのアイテムは、段に保管するか、積み重ねるか、ブロックするか、連結する必要があります。 また、積み重ねる高さを制限して、安定して安全になり、滑りや崩壊を防ぎます。」
176（c）
「保管場所には、躓き、火災、爆発の原因となったり、害虫を引き寄せたりするなど、危険となる可能性のあるものが蓄積しないようにしておく必要があります。 さらに、植生の成長が制御されていることを確認してください。」
倉庫は、パレット ラックの安全のために OSHA の規則を順守する必要があります。
OSHA は米国の連邦機関です。 そのため、米国にある倉庫は、OSHA の規則と規制に従う必要があります。
米国以外の倉庫については、OSHA に従う義務はありません。 しかし、彼らが OSHA の規則に従えば、それは彼らのためになります。
たとえば、OSHA 法第 176 条 (a) の例を見てみましょう。 私たちの「倉庫でのクリーンな環境と移動可能なスペースの維持」では、 私たちは似たようなことを話しました。
したがって、倉庫管理者は OSHA のパレット ラックの安全規則に従う必要があります。これは、企業が倉庫の安全性を向上させるのに役立ちます。
パレット ラックの安全性について知っておくべきことはこれだけです。 パレット ラックの安全性についてさらにご質問がある場合は、以下のフォームからお問い合わせください。喜んでお手伝いさせていただきます。
