ますます多くの生鮮食品と冷たい新鮮な電子商取引が台頭するにつれて、コールドチェーンロジスティクスとコールドチェーンストレージは、企業の成長を制限する主要な問題になっています。 冷蔵保管の適用を最適化するために、冷蔵保管のグループ計画と棚システムの計画が重要な役割を果たしました。 こちらです 新苗 冷蔵ラックの標準的な知識を理解していただくために:
冷蔵ラックの設計は、通常の倉庫ラックの設計に似ています。 通常の倉庫の設計と製造には特別な要件はありませんが、冷蔵倉庫には材料と防錆コーティングに関する特定の要件があり、これも設計において通常の倉庫ラックとは異なります。
コールド ストレージのストレージ ラック システムは、一般的に使用します。 ハイレベルラック、そして自動化もこれに基づいて実装されており、冷蔵保管のコストは非常に高くなります。
平常時はマイナス16度を下回るため、倉庫の断熱性能とラック設計の合理性が非常に重要です。 前者は電気代を抑えることができ、後者は保管スペースを増やしてアクセスや在庫の効率化などの面でコストを抑えることができます。
ドライブインラック: このタイプのラックは、投資コストが低く、ストレージ密度が高いです。 少量多品種の保管に適しています。 商品のアクセスモードは、最初の入金とその後の引き出しです。 フォークリフトの保管効率が高く、信頼性が高い。 ほとんどのハンドリング マシン ストレージ ジョブに適しています。
無線シャトルラック：このタイプのラックは、ドライブインラックと同じで、シャトルカーで使用できます。 コストは中低です。 ラックチャネルとストレージデバイスには展開（走行車両）の操作チャネルが装備されており、フォークリフトはラックにのみあります。 XNUMXつのヘッドが商品をラックにロードおよびアンロードし、パレット商品はクロス車両によってインバウンドエンドからアウトバウンドエンドに輸送されます。
ラックを押し戻す: プッシュ バック ラックの技術は、スペースの利用率が高く、アクセスしやすいです。 ラックの総奥行きはパレットの奥行き6段以内、商品の単位重量は1500kg以内、ラックの高さは6m以内です。 発生後の故障の原則、フォークリフトは保管チャネルに入る必要がなく、下端で操作されます。プッシュバックラックは、冷蔵保管や製品選別の要件が低い場所に適しています。
ビームラック：ビームラックはアクセスしやすく、取り付けと分解が簡単で、取り付けと分解が簡単で、低コスト、エレガントな外観、公正なデザイン、強力な支持力、最大5tのユニット高耐荷重、人間化されたソリューション、床の高さは自由に調整できます、プラグイン合体タイプ、溶接・ネジ止め不要、持ち運び簡単。
狭い通路（VNA）ラック：通路の両側にある狭い通路のラックからパレットを保管および取り出すために、狭い通路のフォークリフトを採用します。 ナローアイル（VNA）フォークリフトのフォークは、三方回転と横移動が可能なため、通路でパレットをピックアップして保管する際にフォークリフトを直角に回転させる必要がなく、ナローアイルラックを使用できます。さまざまな産業。
冷蔵ラックを設計する際に考慮すべき要素:
日時 冷蔵ラックの設計、最初にコールド ストレージを特定する必要があります。
高温冷蔵保管の場合、製品温度は 0 °C から 4 °C または 6 °C の間で制御する必要があります。 保存形態が多い商品は、野菜、果物、生乳、冷製肉など。
低温冷蔵保管では、製品温度を-18°Cまたは-20°Cに管理する必要があります。 多くの保存タイプを持つ製品は、冷凍肉、急速冷凍餃子、急速冷凍ペストリー、アイスクリームなどの急速冷凍食品です。実際の場合、一般的な冷蔵保存は-18°Cです。
常温倉庫と比較して、ラックを冷蔵倉庫で使用する場合は、通常、次の側面から設計リンクを考える必要があります。
- 適切なラックの鋼材を選択してください
低温環境には、鋼の適用に関する特定の要件があり、脆性破壊を防ぐために、優れた低温靭性と延性が必要です。
- 適切なラックシステムを選択してください
コールド ストレージは、誇張ではなく、「XNUMX インチの土地と XNUMX インチの金」と表現できます。 適切なラックシステムを選択し、顧客のためにすべての立方メートルを使用し、倉庫の適用率に到達することは、ラック供給企業が考える必要がある要素です。
倉庫とラックの組み合わせは、倉庫の屋根と側壁を棚に直接固定し、倉庫の建設工事を不要にする理想的な高度な保管システムです。
倉庫の申込率が高く、長期投資利回りも高い。 同時に、ラックに対する技術的要件も高くなります。
- 適切なラック表面の廃棄方法を選択する
スプレーは、ラックの表面処理の一般的な方法です。 防食、防錆の要求が緩い冷蔵保管の場合、適用性が非常に良く、経済的で適用可能です。
溶射に関しては、溶融亜鉛めっきのコストが高く、コストは約40％高くなります。 溶融亜鉛めっきは、防錆の目的を達成するために、錆を除去した鋼部品を約 500 ℃ の溶融亜鉛溶液に浸漬して、鋼部品の表面に亜鉛層を付着させることです。
防錆・防錆に対する要求が高く、コストにあまり敏感でないお客様には、溶融亜鉛めっきの表面処理方法を使用することができます。
多くの場合、柔軟に対応でき、特定の条件に応じてさまざまな表面処理方法を採用して、最適なソリューションを実現できます。 たとえば、ドライブイン ラック システム、スタート ベイにはスプレーが使用され、空中に配置されたグラウンド レールは溶融亜鉛めっきで良好な結果を得ることができます。 コストメリットと応用効果。
- その他の考慮事項
の設計 冷蔵ラック また、溶接母材と溶接プロセスの要件に対応する冷蔵庫内の溶接電極の選択、溶接シームの溶接品質の確保など、他の要因も考慮する必要があります。
ラックの選択を計算する際には、冷蔵倉庫でのフロスティングの特性を考慮し、重量増加を適切に考慮し、構造用スプレー コーティングのための顧客の冷蔵および解凍プロセスの防食要件を考慮する必要があります。
