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選択的なパレットラックの利点

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選択的なパレット ラック 道路スタッカーやその他の運用用の保管および輸送機械が装備されており、高層ラックはほとんどが統合された構造であり、一般にスチール溶接ラックで作られ、水平および斜めのロッドとビームおよびその他のコンポーネントで接続されています。 現在は分解・移動が容易なフリーコンビネーションを採用しています。 段積み高さに合わせてビームの位置を任意に調整できる可動式パレット棚とも言えます。 一般的に、パレットラックに使用される材料は鉄骨構造がほとんどですが、鉄筋コンクリート構造も使用できます。 単列接続にすることも、複列接続にすることもできます。パレット保管ラックのサイズは、通常、倉庫のサイズとパレットサイズのサイズに応じて異なります。 同時に、Mracking は、パレット保管ラックを選択する際には、保管ユニットのサイズ、品質、積み重ね層も考慮して、直立とビームのサイズの決定を容易にする必要があることを思い出させてくれます。

パレット ラックは、構造の点でより有利です。

1) 構造設計: 構造設計の観点から、二列のダイヤモンド穴設計を採用し、ビームのダイヤモンド穴とスイートが合理的に挿入されるため、分解と組み立てがより便利になりますが、結合することもできます安全ピンはよりしっかりと固定されます。 さらに、それは機械設計にも適合し、ビーム直立が厚くなり、支持力も強力であり、その支持範囲は約3000kgの支持です。 また、商品保管のタスクを完了するためのあらゆる機会にも適しています。

2) 材料: 材料の側面から、パレット ラックはすべて冷間圧延鋼で作られていることがわかります。冷間圧延鋼で製造された鋼は滑らかで明るい表面を持ち、耐摩耗性の鋼の一種に属します高強度なので、ラックの耐久性が向上します。

3) 性能: その性能特性から、 パレット収納ラック 利用率が高く、アクセスがより便利で、一般的で経済的で安全なラックであり、あらゆるタイプの倉庫に適しており、さまざまな保管場所を形成することもできます。

パレット ラックの利点

通常のラックと比較して、パレットラックの利点は何ですか?

1) パレット ラックは、機械化されたローディングおよびアンローディング操作を実現し、単一商品の保管を容易にするだけでなく、保管容量の利用率を向上させることができます。

2)労働生産性を向上させ、商品アクセス操作の効率を高め、コンピュータの管理と制御を容易に実現できます。

3) 一般に、パレット ラックは棚板を必要とせず、ビームとクロスビームのみを必要とし、各パレットには一般に 2 つのクロスビームが取り付けられます。

4)倉庫の高さ、各パレットスペースの高さ、およびその他の条件に応じて、保管パレットラックの層数を決定できるため、底部をビームにすることはできず、パレットを地面に直接置くことはできません。

5) パレット保管ラックは、商品に自由にアクセスしやすくします。各パレット保管ポイントはパレット位置であり、商品番号を設定します。フォークリフトは、任意の数の商品位置でパレット商品にアクセスできます。

パレットラックにはこのような大きな利点があるため、パレット保管棚の選択など、ほとんどの問題が発生します。商品保管時に何に注意を払う必要がありますか? 今、 ひび割れ ラックがあなたの質問に一つ一つお答えします!

きれいに設置されたパレットラック

パレット棚の商品にアクセスする際に発生する問題と注意事項:

パレットで商品を積み込む際、パレットを直接積み上げると、例えば次のような問題が発生します。

1)各パレットに異なる商品が積み込まれている場合、単一の操作しか実行できず、積み重ねることができません。そうしないと、保管容量が減少します。

2) フラット パレットで直接スタックする場合、XNUMX つのパレットと最下層の間の商品が圧迫され、さらに深刻な場合は商品に損傷を与えることに注意する必要があります。このスタック方法では先入れを達成できません。 、商品アクセスの先出しモード。

3)直立パレットまたはフレームパレットを使用すると、積み重ねることができ、商品が圧迫されることはありませんが、積み重ねが高すぎたり、高すぎたり厚すぎたりすると安定性が低下し、安全ではありません。 では、これらの問題をどのように解決すればよいのでしょうか。 上記の問題に直面した場合、パレットシェルフを使用できます。各パレットが貨物スペースを占有するため、上記の問題を克服できます。 また、より高いパレット棚はスタッキングクレーンを使用して商品にアクセスすることにも注意してください。 下部パレット棚にはフォークリフトでアクセスできます。

パレット保管ラックシステム

パレットラックを設置する際に、細部に注意を払う必要がある問題は何ですか:

現在はマッキングで ドライブ-in ラック インストールを確認する例として: ドライブイン ラックのマッキングは、一種のチャネル セグメンテーションではなく、ラック全体の連続性、サポート ガイド レール上で、パレットは深さ方向に従って堆積する必要があります。その密度を高めることができます。 同時に、フォークリフトがドライブインラックを使用してチャネル内の商品にアクセスできるため、種類が少なく大量の商品の保管に適しています。 グッズラックと比較して、ドライブインラックの保管スペース利用率は30%以上増加します。 通常、ラックの高さはXNUMX〜XNUMXメートルにもなり、設置、溶接は地面からのみ開始でき、段階的に上向きに設置でき、難易度係数も非常に大きくなります。

そのため、Mracking ドライブイン ラックを設置する際には、いくつかの細部に注意を払う必要があります。

まず、規定の倉庫エリアで厳密に実施し、より多くのチャネルエリアを占有することはできず、フォークリフトが作業に入るのを防ぎます。 設置が計画された設置面積を超える場合、倉庫管理者に通知する必要があります。

XNUMX番目: ラックの設置は下から開始し、徐々に上向きにする必要があります。労働者が設置するために空輸ラックから行うことはできません。概要、下から上への設置のみが輸送資材の効率が高く、タワー クレーンの助けを借りて、簡単です。効率と事故を減らす。

XNUMX 番目: ラックの設置は、最初に直立させ、次に梁にし、最後に棚板にする必要があります。

第四:ネジが下から上にある必要がある場合、緊急事態に穴をあける必要があり、ラックの穴あけ後に取り外す必要があります。

XNUMX番目:背中合わせに配置されたラックは、ラック設置操作の第XNUMX層の前に接続された底部によってラックのXNUMXつのセットでなければなりません。

第六: ラックの表面が滑らかであるため、Mracking ストレージ センターの設置に従事するスタッフは手袋を着用することをお勧めします。

XNUMX番目:ラックを設置した後、再度厳密にチェックする必要があります。

XNUMX番目:保管管理者にラックのメンテナンス方法を伝え、ラックの日常のメンテナンスとメンテナンスを容易にします。

また、Mracking ストレージ センターは、どのラックを使用する場合でも、次の XNUMX つの点に注意する必要がある最も重要な点を思い出させてくれます。

1) 過負荷防止は、ラックのタイプに関係なく、ラックの承認された重量を超えてはなりません。

2) 商品、フォークリフト、およびその他の機械装置にアクセスする際の耐衝撃性は、ラックに衝突するのを防ぐために、厳密かつ厳密に操作に従っている必要があります。

3) ラック構造を自由に変更しないでください。

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