現代のハイテクプロセスの精力的な発展により、特に物流および倉庫業界では、すべての分野が質的な飛躍を遂げ、ラックの需要はより広範になっています。 特に、冷蔵室の消費量が多い現代の倉庫では、高品質のラックを構成する必要性が高まり、インテリジェントなシャトルラックはハイエンドの保管機器です。 次のMrackingは、高密度インテリジェントシャトルラックを紹介します。
シャトル ラックの特徴とその技術的パラメーターをクラッキングします。
シャトルラックシステムは、パレットシャトル、ラック、フォークリフトからなる集中保管設備です。 パレットシャトルは、無線リモートコントロールによって商品のパレットをレール上で運ぶことができ、高い保管密度、便利な保管、高いアクセス効率、低いメンテナンスコスト、高いセキュリティ機能を備えています。 フォークリフトのアクセスを使用する必要はありません。スペースの利用率を効果的に高め、ラックとフォークリフトの衝突を減らすことができるのは、ラックとパレットを一緒にシャトルするだけです。
ムラッキングの動作原理 シャトルラッキングをXNUMXつのステップに分けてご紹介しますが、以下の通りです。
入庫：ラック通路のレール前方にフォークリフトで商品を積み込み、移動式シャトルを無線リモコンで操作し、レール上を商品を載せたパレットを走行させます。
ピックアップ: シャトルがラックの奥にあるパレットをラックの最前部に移動し、フォークリフトによって商品のパレットがラックから取り出されます。
パレットシャトル: フォーク リフトは、パレット シャトルを異なる通路に配置でき、複数の通路で 80 つのパレット シャトルを共有できます。 シャトルの数は、商品の総量、出荷量、通路の深さ、出荷の頻度、およびその他の総合的な条件によって決まります。 そして、そのような倉庫ソリューションは、一定数のシャトルパレットラックと、パレット倉庫、輸送、および保管システムを実行するシャトルによって形成されます。 そのスペース使用率は最大 XNUMX% 以上です。
シャトルは、商品のピックアップ、配達、および配置をプログラムできるインテリジェント ロボットであり、ホスト コンピューターまたは WMS システムと通信して、RFID、バーコード、およびその他の識別テクノロジを組み合わせて、自動識別、アクセス、およびその他の機能を実現します。
他のメーカーのシャトル ラック システムと比較して、Mracking シャトル ラック システムには次のような利点があります。
1.Mrackingには専門チームと経験豊富な機械エンジニアがいるため、シャトル保管ラックは、さまざまな程度の設計、設置、および試運転に対する顧客の要求に応じて、より広く、より集中的な深さに設計できます。
2. Mracking は、倉庫保管ラックを製造および製造するだけでなく、シャトル棚で使用される保管装置用のフォークリフトなど、今日ほとんどの企業が必要とする保管装置も提供します。
3. シャトルのラッキング システムは XNUMX つの部分から成っています: ビームラック、バッテリー駆動のパレットシャトル、および フォークリフト.
4. Mracking によって製造されたラックは、より合理的で構造が安定しており、さらにその最も重要な特徴は、耐震安全性能が世界のほとんどの国の標準要件を満たしていることです。
5.自動化されたハイテク設計により、シャトル保管ラックはフォークリフトなしで高効率で操作でき、スペースと人件費を大幅に節約できます。
シャトル ラックの技術的なパラメーターをラックします。
荷重：定格荷重範囲は1000kg～1500kg
動作速度：無負荷速度でMax0.7～0.9m/s
走行速度: 全負荷速度の Max0.6-0.8m/s
電源ユニット: リチウムマンガン電池またはリチウム電池
定格電圧：24V 電池寿命：通常使用時間は8時間以上
制御モード: ワイヤレスリモコン
感知範囲：リモコン感知範囲50メートル（理論上は100メートル、最大200メートルですが、現場環境によります）
周囲温度：-25℃～60℃
シャトル収納ラック製品の利点:
1. より正確に設計されたMrackingシャトル保管ラックの構造。このような精度係数により、高レベルでの商品へのスムーズなアクセスが保証され、 高密度ストレージ デポの建設コストを大幅に削減します。
2.ストレージシステムが安定して動作するように、インテリジェントな警告モジュールの設計、一般的な障害の自動自己排除、および危険な作業環境の警告。
3. シャトルラッキング製品のマッキングを実行して、商品バッチの順序を自由に選択できます。 シンプルな操作ながら。
4.シャトルラックの操作中に使用される単一のリモコンは、複数のシャトルを別々に制御できます。 このリモート コントロール デバイスは、リアルタイムの双方向リモート コントロールにもなり、パレット シャトルのさまざまな状態 (モーター温度、バッテリー電力、アラーム内容など) を監視することもできます。
5.シャトルラックで使用するパレットは、パレット間の間隔を設定でき、パレット間の奥行きも変更でき、パレットを自動的に数えてストックすることができます。
6.シャトル保管ラックの使用後、安全率と操作の安定性が包括的に向上し、シャトル棚を使用して商品にアクセスする際のラックとフォークリフト間の衝突の可能性が減少し、スタッフの安全も確保されますと機器。
7.Mrackingシャトルラッキングでは、信頼性の高い安全保護設計も備えています：耐震、耐衝突、対物損傷。
8. 他のタイプのラックと比較して、照明要件が比較的低く、投資収益率が高い。
9.パレットシャトルラックは、パレットシャトルを使用して作業するだけでよいため、XNUMX人のオペレーターが複数のパレットシャトルを制御できるため、倉庫の労力が大幅に削減され、企業のコストも節約できます。
ムラッキング シャトル ラックのパレット シャトルの機械的安全装置。
(1) Mracking のパレット シャトルの両端にはポリウレタン バンパー ストリップがあり、偶発的な衝撃の衝撃を緩和します。
2) ここで、Mracking はまた、パレット シャトルの側面がトラックの側面にこすれるのを防ぐ役割をするシャトル ラック用の限られた車輪を持っています。
3）Mrackingパレットシャトルの下部には、フォークリフトのフォークストッパーもあり、フォーク時にパレットシャトルが滑るのを防ぎます（フォークフォーク面と貨物積載面の両方に滑り止めプレートが使用されています）。
(4) レスキュー装置：Mrackingシャトルラックにはレスキュー装置が装備されており、誤動作の場合にシャトルが軌道上に停止したときにシャトルを引きずり出すことができます。
ムラッキング シャトル ラックのパレット シャトル用電気安全装置。
(1) シャトルラックには、衝突防止センサーも装備されており、パレットシャトルが前方に障害物を検出すると、非常停止とアラームを提供します。
(2) シャトルラックには、レールの両端にレーザーリミットスイッチが装備されており、パレットシャトルが高速でレールに衝突するのを防ぎます。
（3）パレットシャトルのバッテリーには過電流保護回路が装備されており、過電流によるバッテリーの損傷の現象を回避できます。
(4) シャトルはパレットの長さを自動的に測定することもでき、一定のテストにより、シャトルがパレット全体を持ち上げることを確認できます。
5) パレットの正しい位置を自動検出し、パレットが傾いて製品が落下するのを防ぎます。
6) モーターの温度が一定のレベルまで上昇すると、シャトルは自動的に停止し、モーターを保護する役割を果たします。
シャトルラックは、食品、飲料、化学薬品、タバコ、その他の単一種の大量の商品、比較的単一産業の品目など、サンプルが少ない多数の商品に適しており、冷蔵保管も非常に人気があります。限られた保管スペースと小さな倉庫を持つ企業にとって正しい選択です。 同時に、Mracking ストレージ ラック センターも各企業に注意を促したいと考えています。
パレットシャトルの用途拡大。
多方向シャトル: 多方向シャトルの最大の利点は、水平および垂直のトラック上を走行できることです。一方、商品へのアクセスと水平移動はシャトルによって独立して実行できるため、システムの全自動化が大幅に改善されます。
子車と母車：母車は横線を走行し、作業車線を自動認識し、子車がアクセス操作を行います。
スタッカー クレーンとの連携: スタッカー クレーンは自動的にパレット シャトルを識別し、操作レーンを割り当てます。レーン内の商品にアクセスするのはパレット シャトルであり、スタッカー クレーンは入出庫操作を完了します。したがって、完全自動入出庫を実現します。ストレージの使用率を向上させることができるシステム管理。
パレット シャトル アクセス システム: 理解するのは難しくありません。 自動倉庫システム、レール式カートで商品アクセス操作を完了し、スタッカークレーンで倉庫操作を完了します。
インテリジェント冷蔵シャトルラック全自動アクセス:
1.冷蔵（冷蔵）：倉庫内に適切な湿度と低温状態を作り出すための冷却設備の使用であるため、製品の加工、保管である冷蔵保管とも呼ばれます。 このような冷蔵は、気候の影響を取り除くだけでなく、さまざまな商品の保管期間を延長して、市場の供給ニーズを調整することができます。
2. 冷蔵ラック: 一般に、三次元ラックとも呼ばれる高層ラックを使用します。温度は一般にマイナス 16 ° 未満であるため、倉庫の断熱性能とラック設計の合理性は非常に重要です。冷蔵保管には材料と材料に関する特定の要件があります。材料の選択では、中国の標準Q235を選択できますが、可能な限り小さな応力、材料の良好な靭性を選択するのが最善ですQ235の理論上の性能に近い必要性ラックの表面、つまり防錆層と凍結層の二重保護のため、電気代を削減できると同時に、スペースの数を増やし、在庫へのアクセス効率を向上させることができます。
インテリジェント冷蔵シャトル パレット ラックは、冷蔵産業または冷蔵室に非常に適しています。高密度の保管、保管容量、商品への自動アクセス、冷蔵の高い運用コストが非常に適しているためです。
Mracking インテリジェント冷蔵シャトル ラック アプリケーションの推奨事項と提案は次のとおりです。
1. 特殊ラック: 冷蔵ラックは、商品を保管するために冷蔵専用に配置されたラックで、一般的にはシャトル ラックや圧入ラックをプロトタイプとして、冷蔵の特性に応じて構築されます。 鉄鋼製品にとっては比較的過酷な環境である低温・湿潤環境に耐えなければならないため、冷蔵ラックはプロの特殊ラックの部類に入ります。
2.表面処理：高品質のポリエステルエポキシ粉末材料を使用したスプレー粉末による部品表面処理、その耐食性、国家標準（GB1771-91、GB1740-79）指標よりも耐寒性、処理後の部品の表面は滑らかです、コーティングの密着力が高く、美しい外観。
3. 冷蔵ラックの要件: 冷蔵ラックには、大きな負荷、高密度、高度なセキュリティ要件が必要であり、最も重要なことは、寒さに耐え、倉庫の使用率を最大化し、冷蔵のコストを削減できることです。
同時に、Mracking は、ラックまたは機器のいずれであっても、一連の高度なプロセスと処理を実行しました。 特に、防食コーティングは、特殊鋼のAl、Mg、Ni、Crなどの合金を添加し、一定範囲のAl、Mg、Ni、Crの含有量が増加するように、鋼板は一般的な鋼板よりも耐食性が数倍から100倍以上向上します。 さらに、防食ラックの表面処理は、製造プロセス全体で極めて重要な役割を果たし、前処理処理、加工機器のデバッグ、後処理処理、表面パッシベーション処理、コーティング方法などで防錆ラックをマッキングします。厳密な制御の層の後、コーティングの厚さは200〜XNUMXミクロンに達し、ラックの防食性能を確保し、コーティングのシーリングのためにコーティングをシーリングする問題だけでなく、高腐食性の使用-コーティングのシーリングを大幅に改善した耐性塗料二次コーティングプロセス。 ムラッキング防食ラックには、ビームラック、シャトルパレットラック、ドライブインラックなど、さまざまなタイプがあります。この防食原材料を使用したラックは、耐食性が優れているだけでなく、危険な場所でも特別な役割を果たします。廃棄物処理産業。 有害廃棄物企業の固定資産の投資コストを大幅に削減し、ラックの交換によって企業にもたらされる管理と時間のコストも削減できます。
