効率的な在庫管理のための 10 種類のパレット保管タイプ。

選択肢が非常に多いため、どのパレット保管タイプが自社の倉庫に最適であるかを判断するのは困難です。ただし、倉庫業務の最適化には重要であるため、軽率な選択は決して避けてください。だからこそ、この詳細な投稿は、知識に基づいた選択を支援するために存在します。

この有益な投稿では、パレット保管とは何かを説明し、その一般的な利点について説明します。最も重要なことは、トップ 10 のパレット保管タイプを調べて、その際立った特徴と適切な使用例を深く掘り下げて在庫管理を強化することです。

保管スペースを増やしたい場合でも、商品へのアクセスを改善したい場合でも、注文ピッキングの精度を向上させたい場合でも、ここではすべての重要な情報と、在庫要件を満たすパレット保管ソリューションを入手するためのヒントが見つかります。倉庫業務を次のレベルに引き上げる準備を今すぐしてください。

パレット保管について知る

パレット保管とは何かを理解するには、パレットを定義することが不可欠です。倉庫内で圧倒的な人気があるにもかかわらず、誰もがこの用語を知っているわけではありません。

パレットは高い耐荷重を備えた平らな木製の表面で、商品を水平および垂直の両方で積み重ねることができ、利用可能な垂直スペースを利用して保管密度を高めることができます。

したがって、パレット保管は、サプライチェーンに沿って保管および輸送できる統合された荷物を形成するために商品をパレット上に配置する単なる在庫システムです。通常、荷重の安定性を向上させ、ストックの損傷を防ぐのに役立つ 2 つの主要な配置方法があります。

• スタッキング方法: この配置パターンは、すべてのアイテムが同じ方向に積み重ねられることを意味し、完全な均質性を保証します。
• 連動方式： この技法はスタッキングとは異なり、アイテムを連動して積み重ねる必要があるため、層間の配置が互いに異なります。このパターンは、パレットの積載安定性を高めるのに役立ちます。

マテハン機器 パレットジャッキやフォークリフトなどは、倉庫内および輸送中にパレットに積まれた製品をスムーズかつ効率的に移動させるためによく使用されます。

パレット保管の大きな利点

パレット保管は、多くの利点があるため、物流ビジネスにおける革新的な発展です。倉庫にパレット保管を採用すると得られる最も魅力的な特典の一部を以下に示します。

• 生産性の向上: パレット上に製品を並べて保管することで、スピーディな荷役が可能となり、生産性が向上します。この利点は、時間に敏感な果物や野菜などの傷みやすい商品に特に役立ちます。
• 業務の合理化: パレット保管では、適切なハンドリング機器を使用することで製品の積み下ろしを効率化できます。さらに、特定のパレット保管タイプは半自動または自動化されており、より効率的かつ正確な倉庫作業が可能になります。
• スループットの向上: 倉庫スタッフはパレットを積み重ねて積み込みドックにまとめて配送できるため、必要な移動回数が削減されます。言い換えれば、これは製品の配送準備をより迅速に行えるようになり、スループットが向上することを意味します。
• 在庫スペースの最適化: この利点は非常に簡単です。倉庫の床に商品を置く場合と比べて、パレットに商品を並べることで、同じエリアにより多くの商品を収容することができます。言うまでもなく、パレットは積み重ねることができるため、垂直方向のスペースを最大限に活用できます。 
• リスクの軽減: パレット保管は、特に重量物などの在庫の損傷や紛失の危険を軽減すると同時に、倉庫の担当者や設備の安全性も高めます。パレットの強くて平らな表面のおかげで、企業はパレットに積まれた製品が常に安全であることを安心できます。

上位 10 のパレット保管タイプの詳細な分析

パレット保管は、上記の素晴らしい利点により、ほとんどの倉庫にとって間違いなく頼りになるソリューションです。ただし、難しい問題は、倉庫にどのタイプを採用すべきかということです。それに答える前に、以下の最も人気のあるパレット保管タイプのトップ 10 を検討することから始めましょう。

#1: 選択的なパレット保管

静的在庫ソリューションとしても知られています。 選択可能なパレット保管 倉庫で最もよく使用されるシステムです。その魅力は、手頃な価格と、幅広いビーム幅と直立高さによるカスタマイズの柔軟性にあります。

このパレット保管タイプでは、製品をさまざまな高さで保持できるだけでなく、製品に完全にアクセスできます。それが人々がそれを「選択型」と呼ぶ理由です。 1950 年代のデビュー以来、選択的パレット保管庫は多くの開発を経て、次のような多数のサブタイプが登場しました。

• 調整可能なパレット保管: これは選択ラックの最も基本的な形式です。このシステムのパレットは、ラック列と平行に走行するフォークリフトによって扱われます。広い表面積が必要ですが、調整可能なパレット保管により、高い柔軟性が得られ、保管されているすべての製品に直接アクセスできます。 
• 非常に狭い通路 (VNA) パレット保管: このサブタイプは、調整可能なパレット保管庫を適応させたもので、設置に必要な床面積を最小限に抑えるために通路の幅が狭められていますが、すべてのパレットへの直接アクセスは維持されています。ただし、施設内で機能するには特別なフォークリフトが必要です。 
• 二重深さのパレット保管: VNA ソリューションとは異なり、 ダブルディープラッキング システムはストレージ容量の増加に重点を置いています。ラック後部にパレット位置を追加することで、2段階の深さで製品を保管できるパレット保管タイプです。ただし、すべての項目に直接アクセスできなくなるという欠点があります。

長所：

• 個別のパレットにアクセスできるため、効率的なピッキングと在庫管理が可能になります。
• 利用可能な床面積の使用を最適化することにより、高いスペース利用率を提供します。 
• 保管された在庫の可視性と管理が向上します。
• 実装は比較的簡単です。

コン：

• 保管密度が低くなり、パレットの取り出しに多くの労力が必要になります。

#2: ドライブインのパレット保管庫

コンパクトなスペースに多くのアイテムを収納し、高密度な保管を実現したい場合は、 ドライブインシステム あなたの解決策です。この手頃な価格のパレット保管庫は、共通の出入り口を 1 つ提供することで通路を排除し、面積が限られている在庫施設に最適です。

名前が示すように、倉庫オペレーターはフォークリフトをシステムに駆動してパレットを配置したり取り出したりしますが、一方の端からのみ行います。この設定は省スペースで LIFO 在庫に適していますが、最も内側のパレットへのアクセスが低下し、パレットとフォークリフトが衝突するリスクが増加します。

長所：

• ラックの奥行きを活かして高い収納密度を実現。
• 初期費用が安く済むこと。
• LIFO商品の流れに最適です。

短所：

• 直接アクセスできるのは前面のパレットのみであるため、内側のパレットへのアクセスが制限されます。
• 倉庫の安全性が低下します。

#3: ドライブスルーのパレット保管

この次の在庫システムは、パレットが複数の深さに保管される、高い保管密度も提供します。ただし、片側からのみアクセスできるドライブイン ソリューションとは異なり、ドライブスルー パレット保管庫はラック構造の両端からアクセスできます。

このスマートな構成により、フォークリフトが片側から進入してパレットを取り出したり預けたり、反対側から退出することができ、FIFO 在庫管理が可能になります。ドライブスルー システムは、ドライブイン ソリューションと比較してより多くの通路スペースを必要としますが、保管されているすべてのパレットへのアクセスが容易になります。

長所：

• 高いストレージ密度による利用可能なスペースの効率的な利用。
• ドライブイン システムと比較して、保管されているパレットへのアクセスが容易になります。
• 有効にします FIFO 在庫管理。

コン：

• ドライブイン システムよりも多くの通路スペースが必要です。

#4: プッシュバックパレット保管

この構成では、パレットは傾斜レールまたはカートに最大 6 段の深さに保管され、新しいパレットが追加されるときにパレットを押し戻すことができます。前のパレットが取り外されると、その後ろにある残りのパレットが角度の付いたレール上を前方に転がり、順序内の次のパレットに簡単にアクセスできるようになります。したがって、この作業により、LIFO 在庫管理が容易になります。

この高密度ストレージは、選択的ラックと比較してストレージ容量を大幅に増やすことができ、他のものよりも初期費用が低くなります。 ストレージソリューション ドライブインまたはドライブスルー システムと同様に、内部パレットへのアクセスが低下し、FIFO 製品の移動を必要とする操作とは互換性がありません。

長所：

• 高いストレージ密度を提供します。
• より低コストでご利用いただけます。
• LIFO在庫管理に最適です。

コン：

• パレットへのアクセス性が低い。

#5: 高層パレット保管庫

このパレット保管システムは通常、非常に高いラック構造を備えており、多くの場合、高さは 12 メートルを超えます。このアプローチの主な利点は、ストレージ密度が大幅に向上することです。高層システムは利用可能な垂直スペースを活用することで、同じ設置面積内により多くの在庫を保管できます。

テクノロジーの統合により、このシステムの機能をさらに強化できます。高層パレット保管庫には、クレーンやロボットシャトルなどの自動保管・取り出し機構が組み込まれていることがよくあります。この自動化により、生産性が向上するだけでなく、手作業への依存が軽減され、長期的な運用コストの削減につながります。

ただし、初期資本支出が他のパレット保管ソリューションよりも大幅に高くなる可能性があるため、高層システムに必要な多額の先行投資は重要な考慮事項です。

長所：

• 垂直方向のスペース利用率を最大化し、同じ設置面積内で大幅に大きなストレージ容量を実現します。
• 手作業への依存を減らし、それによって運営コストを削減します。
• 自動化された保管および検索メカニズムにより、生産性と精度が向上します。

コン：

• 多額の先行投資が必要です。

#6: 多段パレット保管

多層パレット保管は、倉庫内のすべての保管製品への直接アクセスを維持しながら、倉庫の垂直方向の容量を最大化するための優れたオプションです。高層パレット化ソリューションの背の高い構造とは異なり、このシステムは、歩道または階段でアクセスする多くのレベルのパレット ラックで構成されます。

この在庫アプローチにより、スタッフは階段を使って手動で、またはフォークリフトで自動的にすべての品目に直接アクセスできます。多層システムは、床面積は小さいが、自動車部品や医薬品などの小さな商品を大量に保管する倉庫に最適です。

さらに、このパレット保管タイプは、倉庫の構造と運用に優れた多用途性をもたらします。そのモジュール式アーキテクチャにより、個々の製品要件、運用需要、在庫フローに適応できるオーダーメイドの構成が可能になります。

それでも、その複雑な設計と運用上の困難により、倉庫の最高のパフォーマンスと安全性を確保するには、綿密な計画と実行が必要です。

長所：

• 倉庫の垂直スペースを最適化し、より優れた保管容量を実現します。
• 手動と自動の両方で、すべての SKU への直接アクセスを維持します。
• 倉庫スタッフのより安全な作業環境を促進します。
• さまざまな在庫ニーズを満たすカスタマイズ可能なレイアウト オプションを提供します。

コン：

• 最適なストレージ パフォーマンスを実現するには、複雑な計画が必要です。

#7: 移動式パレット保管庫

横移動可能な台車にラックを載せた移動式パレット保管タイプは、無駄な通路スペースを削減し、より多くの商品を保持することができます。したがって、この在庫ソリューションは、スペースが限られている施設、または水平方向に拡張せずに保管容量を強化したい施設に最適です。

これらのモバイル システムの最も重要な利点の 1 つは、各棚に簡単にアクセスできる状態を保ちながら、高密度のストレージを提供できることです。したがって、めったに使用されないものの、簡単に取り出す必要があるオブジェクトを保持するのに最適なソリューションです。

さらに、これらのシステムは通路を閉鎖して不要な侵入を防ぐことができるため、セキュリティが強化されます。とはいえ、モバイル ソリューションではすべてのパレットへの直接アクセスが制限される可能性があり、水平な表面と台車が動作するのに十分なスペースが必要です。したがって、効果的な展開には、正しいスロットと商品の割り当てが重要です。

長所：

• 無駄な通路スペースを削減することで、収納容量を最大化します。
• 横に拡張したくないコンパクトな倉庫に最適です。
• 倉庫のセキュリティを強化し、不正な侵入を防止します。

コン：

• 効果的に作業するには、かなりの平坦な面が必要です。

#8: ライブパレット保管

ドライブスルー ソリューションと同様に、ライブ パレット保管庫は FIFO システムとうまく連携し、継続的な製品の補充とスペースの利用を可能にします。各レベルに傾斜したローラーベッドのラインを備えたコンパクトな構造を採用しており、パレットがシステムの一端からもう一端までスムーズに滑ることができます。

このストレージ システムがどのように機能するかは次のとおりです。新しいパレットは常に構造物の高い側に入り、ローラー ベッドからの重力のおかげで反対側の端まで移動します。ブレーキと安全装置の使用により、これらの動作は完全に安全です。パレットは、スロープ停止または配置された最後のパレットによってもう一方の端に到達すると停止します。

このシステムを実装する場合は、高さを慎重に検討することが重要です。まず、ほとんどのライブパレット保管ソリューションは手動ハンドリング装置で動作するため、高さが制限されます。第 2 に、傾きが大きくなると在庫スペースが大幅に失われる可能性があり、その結果、倉庫の収容能力が低下します。

長所：

• 継続的な商品補充により、FIFO 在庫フローを保証します。
• 前面パレットへの直接アクセスを維持します。
• 製品を取り扱うためにフォークリフトが移動する距離を最小限に抑えます。

コン：

• 構造が高すぎると収納容量が制限されます。

#9: シャトルベースのパレット保管

モバイル システムには移動するラック モジュールが備わっていますが、シャトル ベースのソリューションには、パレットをラック構造の両端に輸送するのに役立つ遠隔操作のシャトルが含まれています。レールガイド付きカートまたは 無人搬送車 (AVG) は、このシステムで使用される 2 つの一般的な種類のシャトルです。

このストレージ システムの特徴は、時間とコストを節約する自動化機能と、FIFO と LIFO の両方の在庫フローとの互換性です。また、各ストレージ レーンの深さは最大 40 メートルに達するため、スペースを最大限に節約できます。

それでも、注目すべき欠点の 1 つは、システムの初期投資が高額であることです。ラック構造は手頃な価格ですが、電動シャトルはやや高価です。したがって、このストレージ オプションを検討する前に、必ず適切な予算を指定してください。

長所：

• 時間当たりの製品サイクルが大幅に向上します。
• 最大40メートルの深さのパレットを提供します。
• 商品をピックステーションに自動的に移動します。
• LIFO と FIFO の両方のシステムに適しています。

コン：

• 比較的多額の投資が必要です。

#10: 自動保管および検索システム (ASRS)

略称 AS / RS、この最終的なパレット保管システムは、オンデマンドで品目の分類、保管、取り出しという大変な作業を行う倉庫の専門家です。このコンピュータ制御の保管システムは、リアルタイムの在庫チェックを提供するだけでなく、水平方向と垂直方向の両方のスペースを最適化して保管容量を強化します。

当時、AS/RS はコストが高いため、ほとんどの倉庫にとって手の届かない選択肢であるように見えました。しかし今日では、テクノロジーの進歩に伴い、システムの支出が比較的手頃になり、人々のお気に入りとなっています。さまざまなタイプの中で、おそらくユニットロード AS/RS が市場で最も人気のあるものです。

長所：

• 高密度ラック構成と垂直方向のスペースの最適化により、スペースの利用率を最大化します。
• 保管および取り出しタスクの精度と効率が向上します。
• 強化された在庫管理、可視性、管理を提供します。

短所：

• 多額の初期費用が必要。
• 統合と実装は非常に複雑になる場合があり、技術的な専門知識が必要になります。

パレット保管庫を選択する際の重要な考慮事項

最も一般的なパレット保管ソリューションについて理解できたので、次は十分な情報に基づいて選択する方法を学びましょう。そのためには、決定に影響を与える多数の要素を評価することが重要です。これらの要因には次のものが含まれます。

利用可能な平方フィート

選択するとき パレット保管タイプ、最初に考慮する必要がある要素は、倉庫内の利用可能な在庫スペースです。この入力は、適切なパレット システムとそのスケールを決定するのに役立ちます。

具体的には、倉庫のレイアウトや垂直高さ、床荷重などを考慮してみましょう。これらの側面を観察すると、特定のパレット保管ソリューションの設置を妨げる可能性のある障害物を発見しやすくなります。

アクセシビリティの要求

次に考慮すべきことは、どのくらいの頻度で製品にアクセスする必要があるかということです。幸いなことに、ほぼすべてのパレット保管ソリューションでは、保管品への直接アクセスがかなり良好に提供されています。ただし、在庫需要は常に進化しているため、一部のビジネスではより高いアクセシビリティが必要になる場合があります。

多数のアイテムに迅速かつ簡単にアクセスする必要がある場合は、自動保管および検索システム (AS/RS) が最適なソリューションとなります。対照的に、頻繁に使用するアイテムを保管する場合は、バルクパレット保管の代替手段が適しています。

製品の特徴

アクセシビリティに加えて、適切なパレット保管システムを選択するには、製品を理解することも必須の作業です。まず、アイテムの寸法、重量、壊れやすさ、湿度や温度などの環境要件を考慮することから始めます。

特定のタイプのパレット保管庫は重量物に最適ですが、他のタイプは小型軽量品物に適しています。したがって、選択したストレージ システムの耐荷重を確認して、商品を確実に収容できることを確認することが重要です。

注文ピッキング速度

評価すべきもう 1 つの重要な要素は、達成したい注文ピッキング効率の程度です。迅速かつ効率的な注文ピッキングにより、より多くの注文が正確に処理されるため、顧客満足度が向上し、収益が増加します。したがって、このステップを決して逃さないでください。

スピードが重要な場合は、AS/RS など、迅速かつ正確な注文ピッキングを可能にする在庫テクノロジーを検討してください。ただし、より精度が必要な場合は、選択的なパレット保管など、スマートな配置と明確な視認性を重視した方法が推奨されます。 

指定予算

パレット保管ソリューションを検討するときは、金銭的制限を評価することを忘れないでください。一部のシステムには追加機能が含まれており、自動化が容易になりますが、より高価になる可能性があります。したがって、選択を行う前に、各オプションの所有コストと長期的な利点を必ず考慮してください。

この側面を理解し、パレット保管ソリューションに特定の数量を指定すると、計画にかかる時間を数日、数週間、さらには数か月節約でき、より迅速に結果を達成できる可能性があります。この要素を慎重に評価することで、代替手段を減らし、運用要件を満たす在庫システムを選択できます。

スタッフ数

パレット保管ソリューションの最終的な選択によって、倉庫に必要なスタッフの数も決まります。労働力の規模を特定するには、目標とする労働成果を理解する必要があります。

たとえば、人件費を最大 50% 削減したい場合は、AS/RS などの自動化テクノロジーを検討する価値があります。ただし、既存のスタッフを活用しながら生産性とスループットを向上させたい場合は、まず現在の状況を評価して、欠陥のあるプロセスを特定する必要があります。次に、適切なパレット保管場所を選択してそれらを修正します。

重要なポイント: すべてのパレット保管タイプを 1 か所に集約

これまで、この記事ではパレット保管に関するすべての基本、特にこの概念の上位 10 種類について説明してきました。しかし、人によっては膨大な量の情報に圧倒されてしまう可能性があります。したがって、次の概要表を自由に活用して、すべてのパレット保管ソリューションを XNUMX か所で学習してください。

パレット保管システム	Advantages	デメリット
#1: 選択的なパレット保管	個別のパレットへのアクセス。簡単な在庫管理。高いスペース利用率。	ストレージ密度が低い。
#2: ドライブインのパレット保管庫	高いストレージ密度。低コスト。LIFO 在庫管理に最適です。	最も内側のパレットへのアクセスが制限されます。安全性が低下します。
#3: ドライブスルーのパレット保管	高い保管密度。パレットへのアクセスが簡単。FIFO 在庫管理に適しています。	比較的高額な出費。
#4: プッシュバックパレット保管	高いストレージ密度。低コスト。LIFO 在庫管理に最適です。	パレットへのアクセス性が低い。
#5: 高層パレット保管庫	垂直方向のスペースを最大限に活用。高い保管密度。アイテムの自動検索。	初期費用が高くなります。
#6: 多段パレット保管	倉庫スペースの効率的な利用。柔軟なレイアウト。自動化されたアイテムハンドリング。	設計と運用の複雑さ。
#7: 移動式パレット保管庫	保管容量を最適化。コンパクトな施設に最適。不要なアクセスを防止。	作業するには平らな面が必要です。
#8: ライブパレット保管	継続的な在庫補充。フロントパレットへの直接アクセスの維持。フォークリフトの作動距離の短縮。	高すぎる構造物は在庫容量を低下させる可能性があります。
#9: シャトルベースのパレット保管	高い保管密度。1 時間あたりの製品サイクルが増加。LIFO と FIFO の両方のアプローチに最適。商品をピックアップ ステーションに自動的に配送。	初期投資が高くなります。
#10: 自動保管および取得ストレージ (ASRS)	スペース利用の最大化、精度の向上、在庫管理の強化。	多額の初期費用、実装の複雑さ。

まとめ

倉庫の運用を改善し、ビジネス目標を達成するには、正しいタイプのパレット保管庫を選択することが重要です。適切な選択は、保管スペースの最適化、アクセシビリティの向上、注文ピッキングの精度の向上にも役立ちます。最も重要なことは、すべての倉庫活動を通じて製品の完全性が保護されることです。

この記事では、パレット保管の定義や数多くの利点など、パレット保管の強固な基礎を説明しました。また、このストレージ ソリューションのさまざまなタイプと、倉庫にストレージ ソリューションを選択する際に考慮すべき重要な要素についても説明します。この情報が完璧な選択に役立つことを願っています。