倉庫保管システムは、在庫施設に製品を配置するためのソリューションです。アイテムの特定の品質と需要レベルに応じて、アイテムを床に保管することも、保管方法を使用することもできます。
適切な倉庫保管システムを選択することは、あらゆるビジネスにとって重要な決定です。基本的に、選択は倉庫業務の管理に大きな影響を与えます。
組織にとってどのアプローチが理想的であるかを判断するには、利用可能なスペース、保管されるアイテムの種類と数、使用されるパッケージ、プロセスなどの基準を考慮する必要があります。この記事は、倉庫保管システムの定義から種類の数、知識に基づいた選択の方法まで、倉庫保管システムに関するすべてを調べるのに役立ちます。
倉庫保管システムの基礎
倉庫保管システムは、倉庫スペースを最大限に活用することを目的とした物理コンポーネントの集合です。より正確に言うと、整理整頓を強化し、すべてのアイテムに簡単にアクセスできるようにすることで、倉庫スペースの最適な利用を保証します。
倉庫保管システムを正しく実装すると、倉庫保管システムは業務特有の要求のすべてに対応し、倉庫担当者が安全かつ効率的に作業を行えるようになり、倉庫の生産性が大幅に向上し、コストが削減されます。
倉庫保管システムはなぜそれほど重要なのでしょうか?
適切な倉庫保管システムを選択して利用すると、倉庫業務に多くのメリットがもたらされます。このセクションでは、これらの在庫ソリューションの利点を詳しく掘り下げて、その重要性を説明します。
スペースの最大化
組織の規模によっては、対応できる領域が限られている場合があります。倉庫保管システムを使用すると、たとえ面積が小さくても、利用可能な面積を最大限に活用できます。
倉庫が適切に整理されていれば、自動的に保管スペースを最大限に活用できるようになります。対照的に、在庫が不適切に保管されていると、多くの無駄な未使用スペースが発生します。そのため、水平ストレージだけでなく垂直ストレージも活用するストレージ システムを構築することが重要です。
さらに、通常は、新しい不動産を取得するよりも、既存の保管スペースを変更する方がはるかに簡単で費用対効果が高くなります。これを念頭に置いて、潜在的なスペースを最適化し、商品を効果的に保管することがビジネスには必須です。
安全性の強化
倉庫の安全性の重要性を決して過小評価しないでください。適切な安全プロトコルが整備されていないと、チームの健康と幸福が危険にさらされます。幸いなことに、 倉庫保管ソリューション スタッフ、商品、使用している設備などの在庫施設の安全性を強化できます。
今日の倉庫保管庫は、非常に安全になるように構築および製造されています。実際、これらのシステムは一度に何トンもの商品を保持できるほど強力で耐久性があります。
さらに、ディバイダー、ラックガード、ラックガードなどの頑丈な保護装置で補強することもできます。 金網デッキ。これらの補助ツールを使用すると、衝突や同等の事故から生じるさらなる傷害や多くの法的懸念を回避できます。
効率と柔軟性の向上
適切な保管ソリューションを採用することで、倉庫作業員は必要な商品をより迅速かつ効率的に見つけることができます。これは主に、保管ソリューションを計画および選択するときに倉庫のレイアウトが考慮されるという事実によるものです。言い換えれば、特定のストレージ需要を満たすように施設を設計できます。
さらに、この柔軟性により、在庫施設に最適な正確な保管システムを選択できるため、組織を改善しながら利用可能なスペースを最大限に活用することができます。これにより、製品をできるだけ早く見つけられる場所に保管できるようになり、スタッフ全体にとって大きなメリットとなります。
一部のストレージ ソリューション 中二階、分解、移設、再構築が可能です。この機能は、これらのシステムが各企業の要求を満たす多用途性をもたらすため、施設にとって役立ちます。ある場所でストレージ ソリューションが非効率である場合は、最適な場所に落ち着く前に別の場所で試してみる必要があります。
経費節約
より多くのストレージ容量と多用途性により、経費を節約しながら効率を向上させることができます。さらに、会社はよりスムーズに機能し、その結果、注文の履行が迅速化され、顧客の満足度が向上します。これは、ホリデーシーズンの繁忙期に依存している企業にとって特に有益です。
知っておくべき倉庫ストレージ システムの種類トップ 8
倉庫保管システムの強固な基盤ができたので、現在市場で入手可能な最も人気のあるタイプのいくつかを詳しく掘り下げてみましょう。各タイプには、特定の在庫需要を満たす可能性がある独自の利点があります。
#1: 床置き収納
ブロックスタッキングとして知られるフロアストレージは、製品を施設の床に直接配置する最も基本的な倉庫保管ソリューションです。一般的には、注文ピッキング プロセス中に商品を見つけやすくするために、回転率の高い商品を指定された倉庫エリアに配置します。
フロア保管の利点の 1 つは、この倉庫保管アプローチがラックや高度なシステムに依存しないため、費用対効果が高いことです。さらに、床に物を置くだけなので、この収納ソリューションのセットアップは非常に簡単です。
しかし、このソリューションは、オペレーターが注文や在庫の補充中に必要なアイテムを探すために長距離を移動する必要があるため、企業はこのソリューションを好んでいません。したがって、利用可能な床面積が無駄になり、倒壊の重大な危険が生じます。
#2: 静的な棚付け
保持構造を必要としない床置き保管庫とは異なり、静的棚は、静止したままで倉庫全体の連続した場所を占めることを目的としたコンポーネントで構成されます。固定棚は比較的軽量の商品に最適で、補充サイクルが頻繁な商品の保管に適しています。
ただし、この倉庫保管システムはフォークリフトやその他の機器と互換性がないことに注意してください。代わりに、倉庫担当者は固定棚にある商品を手作業で選択、箱詰め、仕分けする必要があり、作業負荷が増加します。
これは厳密には静的棚を避ける理由ではありませんが、ストレージの選択肢を評価し、在庫要件に最も適したシステムを選択する際には考慮すべき事項です。
#3: 移動棚
固定棚とは対照的に、可動棚は可動ベースを採用しており、1 つの通路から複数の棚にアクセスできます。これらのベースは、倉庫の床に直接挿入されたトラック上を自律的に横方向に滑走します。多くの場合、棚の動きをスムーズにするためにモーターや制御システムが組み込まれています。
この倉庫保管システムの主な利点は、レーン全体の数を最小限に抑えながら、より多くのパレットを保管できることです。このすべてが非常にコンパクトな領域で行われますが、このシステムは選択した項目への直接アクセスを維持します。簡単に言うと、移動棚システムはより少ないスペースでより多くの製品を保管できます。
さらに、この技術は冷蔵倉庫や冷蔵倉庫に特に役立ちます。だからこそ、非常に多くの食品企業が自社の施設にこの戦略を選択しているのです。ただし、小さな注意点は、移動式棚は文字通りあらゆる温度環境に適用できるということです。
#4: パレットラック
パレット ラックは、最も広く使用されている倉庫の保管方法です。混雑した倉庫の画像を見るたびに、これらの構造物がそこでの作業の中心となっていることがよくあります。
ほとんどのパレット ラック システムは金属または木材で構築されており、倉庫内の利用可能なスペースを最大限に活用し、人員と貨物を安全に保ち、倉庫のスループットを向上させるのに役立ちます。
パレット ラックは、多くのサブカテゴリを含む広い用語であることに注意してください。倉庫は多くの場合、 パレットラックの設計 耐荷重、柔軟性、現在のインフラストラクチャに変更が必要かどうかに基づいて決定します。通常、パレット ラックには次の 3 つのグループがあります。
直接アクセスできるパレット ラック
この最初のパレット ラック サブタイプにより、商品を作業通路から直接取り出すことができ、すべての品目への完全なアクセスが保証されるため、保管と注文の準備が容易になります。これらのラックには、倉庫担当者がフォークリフトを使用して製品を挿入したり取り出したりできるように、広い通路が必要です。
このサブタイプで最も一般的な 2 つの倉庫保管システムは次のとおりです。
- 典型的なパレット ラック: これらは、適応性、手頃な価格、設置の容易さから、倉庫で見られる最も一般的なシステムの 1 つです。パレット ラックは、奥行きが 1 つまたは 2 つで、各スロットで 1 つのパレットがもう 1 つのパレットの下に配置されます。通路が十分に広い場合、倉庫スタッフはこれらのラックであらゆる形式の荷役機器を使用できます。
- 移動式パレットラック: 名前が示すように、これらのパレット ラックは可動プラットフォームに取り付けられます。オペレーターがラジコンを使用して作業通路を開けると、カスケードが開き、作業者が指定されたエリアに入り、アイテムを取り扱うことができるようになります。この技術により、各アイテムへの直接アクセスを維持しながら、通路の数が減り、保管スペースが増加します。
高密度保管用パレットラック
直接アクセスを提供するパレット ラックとは対照的に、これらの高密度保管システムは倉庫の表面積の利用を最適化し、保管容量を増加します。これらにより、荷役装置が動作する通路の数が減ります。
少数の SKU を多数のパレットに保管する場合は、高密度保管用のパレット ラックが推奨されるオプションです。このサブカテゴリに属する典型的なラック タイプをいくつか示します。
- プッシュバックラック: これらのラックのレベルは、自由に回転し、わずかに傾斜した台車またはワゴンによって確立されます。操作は簡単です。パレットがいっぱいになると、すでに積まれているパレットは後方に押し出されます。逆に、1 つのパレットが取り外されると、後ろに保管されているパレットが重力によって前方に推進されます。
- ドライブインラック: 倉庫スタッフは、これらのラックに侵入するためにハンドリング機器を使用する必要があります。多くの場合、レールで構築され、パレットが置かれる通路に沿って配置されます。
- 重力式パレットラック: ローラーを備えた緩やかな傾斜レーンで構成されたラックの最上位レーンから最下位レーンまでパレットが自動的に降下します。この倉庫保管システムは、最初のパレットがレーンに入り、最後のパレットが出ることで、理想的な製品回転率を保証します。
かさばる保管用のパレットラック
タイヤ、パイプライン、リールなどの長い物品や特殊な商品、および特殊な商品には、別個の倉庫保管システムが必要です。このような状況では、組織は通常、次のタイプを使用します。
- ドラムとリール用のラック: このラック タイプには、ケーブルや電線などの円筒形の荷物やリールに巻かれたアイテムを保管および取り扱うためのアクセサリが含まれています。これらのアクセサリは、アイテムの品質、サイズ、機能に適応します。
- カンチレバーラック: これらのラックは、支柱に固定された耐荷重アームで構成されています。これらのアームはさまざまな長さの物体をサポートできます。カンチレバー ラックの際立った利点の 1 つは、吊り下げられた各アイテムに直接アクセスできるため、製品の取り扱いが簡素化されることです。
#5: 多段ラック
これらの倉庫保管システムは、スタッフが階段を使って到達する必要がある複数のレベルに倉庫を分割することで、倉庫の高さを最大限に高めます。その結果、スタッフに必要なすべての SKU への利便性と直接アクセスを提供しながら、施設のストレージ容量を大幅に向上させることができます。
多段ラックは幅広い用途に役立ちます。このストレージ ソリューションは、ユニット サイズが小さくても在庫数が多い場合に最適です。さらに、手動ピッキングが必要な軽量アイテムにも適しています。
これらのラックは、床面積が限られているものの、アクセス可能な高さは十分にある倉庫にも適しています。また、各倉庫には独自のレイアウトと設計があるため、多段ラックは驚くべき柔軟性と、在庫要件に応じてレベルを追加または削除する機能を提供します。
#6: ワイヤーパーティション
倉庫に別のエリアを開発することなく隔離する必要がある場合は、ワイヤーパーティションを設置することが最善の解決策となる可能性があります。これらの倉庫保管システムは経済的であるだけでなく、施設のセキュリティを強化することもできます。
具体的には、倉庫は品目を安全に保管することを目的としていますが、特定の製品は他の製品よりもさらに保護する必要があります。このような状況では、ワイヤ パーティションが追加のシールド層を提供します。ケージのような構造に簡単に取り付けることができるので、危険な化学薬品やかさばる物品を安全に保管したり、動物を自分の周囲に近づけないようにすることができます。
ワイヤーパーティションの優れている点は、その適応性です。既存の壁を破壊したり、新しい壁を設置したりすることなく、これらのワイヤー ディバイダーを簡単に拡張、取り外し、または再配置することができます。この利点により、企業は必然的に直面する変化に先んじることができます。
#7: 中二階の床
金属で作られることが多い中 2 階の床は、倉庫の地面と天井の間に床を追加する自立型の隆起構造で、保管スペースを増やします。この構造は、主要な倉庫スペースの上の 2 番目または 3 番目のレベルとして利用できます。
ただし、この侵襲的な建設にはかなりの費用がかかる可能性があるため、それを考慮した予算が必ず必要になります。中 2 階の床は、費用がかかるにもかかわらず、コンベア、照明、エレベーター システムなど、カスタマイズできる部屋がたくさんあります。
また、中二階を設置することで横に拡張せずに収納力を向上できるのもメリットです。追加の建物や倉庫保管エリアへの投資ははるかに高価であるため、明らかに、これはより費用対効果の高いオプションです。
#8: 自動保管および検索システム (ASRS)
デジタル、ロボット、ラックコンポーネントを組み合わせることで、 AS / RS は、幅広い商品を処理できるカスタマイズされた自動倉庫を作成し、すべてコンピューター自動化ソフトウェアによって管理されます。
AS/RS の優れた特徴は、サイズ制限がなく、複数の自動化テクノロジーと車両を使用して小規模、大規模、または複数拠点の倉庫を処理できることです。
この高度な倉庫保管システムは、スペースが限られているものの、大量の商品を処理する必要がある倉庫で特に普及しています。パレット ラックと同様に、AS/RS も多数のサブカテゴリを含む包括的な用語です。次の部分では、最も人気のある名前のいくつかを説明します。
- ユニットロード AS/RS: パレット全体の荷物に対応し、より大きくて重いアイテムの保管に適しています。このシステムは、高層ラック構造内の定義された場所にパレットを自動的に保管および取り出します。
- 中負荷 AS/RS: ケースやトートバッグを扱うために設計されており、中型の荷物でも動作します。この倉庫保管システムは、専用の保管/取り出し機械を使用して、ラックに保管されている荷物にアクセスします。ユニットロード ソリューションよりも高いスループットを提供します。
- ミニロード AS/RS: このタイプの自動保管および取り出しシステムは、コンパクトな設置面積内で小さなトートバッグ、トレイ、またはビンを扱うのに最適です。通常、ミニロード AS/RS はクレーンまたは車両を利用して高密度ラックに保管されている荷物にアクセスするため、小片のピッキング作業に最適です。
- シャトルベースの自動倉庫: この保管システムは、密集したラック内のレール上を移動して荷物を保管および回収する自律車両シャトルを利用します。シャトル システムは、ユニット、ケース、またはトートの荷物に対して高い保管密度とスループットを提供します。
- AMR ベースの AS/RS: 自律移動ロボットを活用したり、 AMR、ステージングエリアと保管場所の間で荷物を輸送するために、AMR ベースの AS/RS は自由に移動でき、最高の柔軟性を提供します。
- VLM ベースの AS/RS: VLM 垂直リフトモジュールを指します。この保管ソリューションは、トートやトレイを保管および取り出すための統合エレベーターを備えた密閉型垂直ラック構造で構成されています。
- カルーセルベースの AS/RS: この AS/RS システムは、水平方向に回転するカルーセルを使用して、保管されているアイテムをオペレーターのピック ウィンドウに運びます。高密度の保管場所と、ピースピッキング作業のための人間工学に基づいたアクセスを提供します。
倉庫の保管を最大限に活用するための重要なヒント
会社では、倉庫保管システムに加えて、在庫手順を最適化するために他のツールや技術を採用する場合があります。このパートでは、倉庫の保管スペースを最大限に活用するための上位 3 つの戦略を説明します。
製品管理の優先順位
製品管理は倉庫活動と密接に関係しています。倉庫管理システムを使用すると、製品レベルをより適切に管理し、適切なタイミングで適切な品目を確実に購入できるようになり、顧客の要求に簡単に応えることができます。
また、関連するすべての SKU が在庫にあり、配送の準備ができていると、倉庫チームの仕事が容易になります。彼らは在庫切れの商品を探すのではなく、より正確かつ効率的に必要なものを見つけるようになるでしょう。
さらに、倉庫管理システムを導入すると、倉庫の出荷時間の短縮、配送コストの削減、注文精度の向上が可能になるため、長期的には顧客満足度が向上します。要約すると、クライアントは購入したものを正確に期限どおりに、ライバルよりも低コストで入手できます。
倉庫業務の定期監査
倉庫内で何が起こっているかに注意を払わなければ、どうして会社の繁栄が期待できるでしょうか?倉庫業務を継続的に監査することで、注文処理プロセスのボトルネックを特定し、スタッフの生産性を追跡し、開発すべき領域を見つけることができます。
この実践により、いくつかの棚付け技術を組み合わせたり、AS/RS で特定のプロセスを自動化したりするなど、倉庫の保管を改善するための戦略を見つけることができます。在庫損失、ピッキング精度、年間事故数は、倉庫のパフォーマンスを監査するための最も優れた主要業績評価指標の 1 つです。
倉庫管理ソフトウェアの統合
略称 WMS、倉庫管理ソフトウェアは、在庫施設が必要とする他のテクノロジーの基礎として機能します。現在の WMS は優れた汎用性を備えており、場所の管理から選択、梱包、顧客の注文の履行に至るまで、倉庫のあらゆるタスクを支援できます。
このソフトウェアを統合するもう 1 つの利点は、包括的なデータ分析および視覚化機能が提供されることです。また、内部チームと外部クライアントアカウントの両方に対して優れた在庫監視を提供します。
言い換えれば、WMS を使用すると、商品の動作状況に関するリアルタイムの洞察にアクセスでき、補充、保管、出荷に関してより適切で知識に基づいた選択ができるようになります。全体として、WMS は、会社の利益を最大化する、適切に整理された在庫を備えたスムーズで効果的な施設の運営に不可欠です。
さまざまなタイプの倉庫ストレージ システムの概要
ここまで、倉庫保管システムについてかなり多くの知識を蓄積してきました。少し圧倒されている場合は、次の要約表を自由に活用してください。これは、このトピックに関する記憶を更新したいときのショートカットです。
| 倉庫保管システム | 主要な取り組み |
| #1: 床置き収納 | これは最も単純な保管形式であり、荷物を床に直接積み上げることになります。密度が低く、アクセスが簡単ですが、かなりの床面積を占有します。 |
| #2: 静的な棚付け | 自立型の棚ユニットは、トートバッグやボックスなどの小さなアイテムを整理して保管できます。これらの棚には事前に位置が決められていますが、手動で簡単にアクセスできます。 |
| #3: 移動棚 | 固定通路をなくすことでコンパクトな収納を実現。これらの棚ユニットはレール システムに取り付けられており、必要に応じて横に移動して一時的な通路を作成できます。 |
| #4: パレットラック | 水平ビームを備えた直立フレームにより、パレット化された荷物の高密度保管が可能になります。ラックには、ドライブイン、プッシュバック、ライブ パレット ラックなど、さまざまな構成があります。 |
| #5: 多段ラック | 各段の間に作業通路を設けてパレット ラックを複数のレベルに積み重ねることにより、垂直方向のスペースを最大化します。通常、リフトトラックまたはスタッカークレーンによって整備されます。 |
| #6: ワイヤーパーティション | ワイヤーメッシュの壁は、オープンフロアスペースを分離された保管エリアに分割し、異なるアイテムを分離したり、ピックゾーンを作成したりするのに役立ちます。 |
| #7: 中二階の床 | これらの高架プラットフォームは、既存の床面積の上に追加の床レベルを追加し、保管容量と運用エリアを拡大します。 |
| #8: 自動保管および検索システム (AS/RS) | これらのソリューションは、自律走行車またはクレーンを使用し、人的介入を最小限に抑えて高密度ラックから荷物を自動的に配置/取り出しするコンピュータ制御の保管システムです。 |
まとめ
ご覧のとおり、さまざまな倉庫保管システムが利用可能であり、時間が経つにつれて、これらのシステムはさらに軽量化され、コスト効率が高く、革新的になります。したがって、適切なソリューションを選択することは、倉庫のスループットに直接影響するため、どの企業にとっても重要です。
この記事では、倉庫保管システムの強固な基礎と、ビジネスにおけるその重要性について説明しました。さらに、倉庫保管を最適化するテクニックにもアクセスできます。すべての知識が、より情報に基づいた決定を下すのに役立つことを願っています。読んでくれてありがとう！
