2023 年には、自動化されたシステムがすでに広く使用されています。 産業用ロボットや自動化設備が使われる工程が増えています。 完全に自動化された倉庫がより一般的になりつつあります。 今日は「自動倉庫とは？」というテーマで詳しくお話しします。
柔軟で最新の状態にするために、企業はこれらの最先端のソリューションを採用しています。 彼らは倉庫管理システムを適応させています。 いろいろな種類があります 倉庫保管ソリューション パレット ラック、メザニン フロアなど。
倉庫保管ソリューションの中には、自動倉庫保管ソリューションがあります。 自動倉庫ソリューションを使用すると、倉庫内のさまざまなタスクがはるかに簡単になります。
さらに、自動倉庫ソリューションを使用すると、タスクのロードとアンロードも高速化されます。 また、注文エラーを回避し、長期的に収益性を向上させるのにも役立ちます。 現代の世界に歩調を合わせるには、自動倉庫ソリューションが最適です。
この記事では、次のことについて説明します。
自動倉庫システムの定義。
自動倉庫では、かなりの量の倉庫作業が機械、電子機器、およびロボットによって自動的に実行されます。 これらは、マテリアルハンドリング、保管、検索、および輸送を含むタスクです。
これらの自動化ソリューションは、倉庫業務の精度と効率を高めることを目的としています。 また、ミスや人件費も減少します。 ために 倉庫スペースの利用、自動倉庫は優れた選択肢です。
倉庫の従業員は、大きな製品を自律移動ロボットに載せる場合があります。 ソフトウェアは、倉庫の端から出荷ゾーンまでロボットによって移動される在庫の移動を追跡します。
これにより、更新された記録も保持されます。 これらのロボットは、このタスクの有効性、迅速性、信頼性、および精度を向上させます。
自動倉庫には、従来の手動倉庫に比べていくつかの利点があります。 自動化されたシステムは初期投資が高いかもしれませんが、それは報われます。
自動倉庫は、従来の倉庫に比べて人的労力が少なくて済みます。 アイテムを選択して操作しながら、人間の従業員よりも正確です。 自動倉庫は、人手を必要とせずに継続的に稼働する場合があります。
自動倉庫は、従来の倉庫よりもスペースを有効活用できます。 ASRS システムは、パレットラックのような従来の保管方法よりも小さなスペースにアイテムを保管できます。
自動倉庫システムの利点。
倉庫は、コストを最小限に抑えるために、データ入力や繰り返しの肉体労働など、労働集約的な活動を自動化できます。 それでは、自動倉庫を持つことの利点について詳しく説明しましょう。
人件費を削減
このシステムでは、倉庫管理はほとんど自動で行われます。 これにより、倉庫での労働の必要性が軽減されます。 人件費が 15 時間あたり XNUMX ドルである米国やカナダなどの先進国では、自動倉庫に移行することで多くの費用を節約できます。
精度と正確さで動作します
自動倉庫システムは、倉庫内で 100% の精度と精度で動作します。 製品のピッキングや積み降ろしなどの作業を 100% の精度で実行できます。
長期的には収益性を高めます
自動倉庫への初期投資が高くなります。 ただし、人件費の削減は、長期的には倉庫の収益性を高めます。
自動化されたシステムを持つことで、倉庫内のスペースの有効活用も保証されます。 フォークリフトや人間の労働者が通過するのに十分な通路幅が必要な施設と比較すると、ほとんどの自動化システムは狭い通路でも機能します。
通路が狭くなると、商品用の追加の保管スペースが作成されるため、倉庫は施設を拡大することなく、より多くの製品を保管できます。
ASRS のような自動化されたシステムは、人間の作業者よりも高いストレージ サイトに簡単にアクセスできます。 その結果、垂直方向のスペースをより有効に活用できます。
そのため、既存のスペースをより有効に活用することで、長期的には収益性も向上します。
倉庫タスクの迅速な完了
自動倉庫システムのもう XNUMX つの驚くべき利点は、タスクをより迅速に完了できることです。 たとえば、ASRS ラック システムを設置すると、従来の倉庫ラック システムよりも速く製品の積み降ろしを完了できます。
安全性と保安
人間の作業員が倉庫で作業する場合、怪我や商品の損傷の可能性が常にあります。 これらの怪我や損傷は、倉庫の所有者に経済的影響を与える可能性があります。
倉庫が自動化されたシステムに切り替えられれば、この種のインシデントは簡単に回避できます。 また、自動倉庫システムでは、人が運べない大きさの荷物の移動も可能です。
競合他社の先を行く
精度、精度、速度、および収益性の点で、倉庫の競合他社よりも先を行くことができます。 自動倉庫システムを導入。
自動倉庫システムのコンポーネント。
自動倉庫作業を構成するコンポーネントはいくつかあります。 これらのコンポーネントの一部は次のとおりです。
- ASRSシステム
- ロボット工学
- コンベアシステム
- バーコードと RFID
- IoTセンサー
- 自動包装・ラベリングシステム
ASRS システム
自動保管および検索システムは、自動化されたシステムです。 これらは、倉庫での商品の保管と検索用に設計されています。
この自動化されたシステムは通常、商品を保管するための一連のラックで構成されています。 資料を回収し、指定された場所に届けるコンピューター制御の仕組み。
ASRS システムは、重量、サイズ、数量などの材料の特性に基づいて、事前に決められた場所に材料を保管します。 顧客が注文すると、ASRS システムが指定された保管場所から材料を取り出します。
ロボットクレーンを使用するか、 パレットシャトルシステム. 次に、システムは材料を中央の場所に移動し、そこで出荷用にピッキングできます。 ASRSシステムは、コンベアシステムを使用して倉庫内の材料を輸送できます。
ASRS システムにもさまざまな種類があります。 それは、倉庫の管理システム、保管されている商品、および会社のニーズによって異なります。 従来の倉庫保管システムと比較して、ASRS システムには多くの利点があります。
ロボット工学
ロボティクスと人工知能の使用は、将来の倉庫の自動化の鍵です。 自動倉庫の運用において、ロボティクスは重要な役割を果たします。
自動倉庫では、ロボットがさまざまなタスクを実行するために使用されます。 資材の取り扱い、在庫の管理、ピッキングと梱包も行うことができます。
商品の積み込み、仕分け、梱包をより迅速に行うことができれば、時間通りの配達の割合を大幅に高め、より多くの目標を達成できます。 ロボットは、潤滑、清掃、倉庫設備の検査など、通常の保守作業も行うことができます。
無人搬送車と自動移動ロボットは移動ロボットとも呼ばれます。 両方 AGV & AMR 自動倉庫の効率と生産性の向上に役立ちます。
AGV は、倉庫内で資材を輸送するために使用される自動誘導車両です。 それらには、事前にプログラムされた経路をたどり、障害物を回避できるようにするセンサーが装備されています。
AGV と同様に、AMR にはより高度なセンサーとアルゴリズムが搭載されており、より困難な設定をネゴシエートできます。 これらは、注文のピッキング、マテリアル ハンドリング、およびその他のジョブの倉庫で利用できます。
コンベヤシステム
いくつかの自動倉庫は、コンベア システムに大きく依存しています。 それらは、商品、リソース、およびパッケージをある場所から別の場所に移動するために使用されます。 それらは、水平、垂直、さらにはコーナーの周りなど、さまざまな方法でオブジェクトを輸送するように設定できます。
バーコード & RFID
在庫管理と追跡のために、自動倉庫はバーコードと RFID. 企業は、これらのソリューションを採用することで、在庫の量と動きをよりよく把握できる可能性があります。
また、ミスの削減や倉庫のパフォーマンス向上にも役立ちます。
データを表す可変幅のバーとギャップのセットは、商品や商品を識別するためにバーコードで使用されます。 通常、バーコードは、商品、パレット、または保管場所に貼付されるラベルに印刷されます。
バーコードがスキャンされると、データがコンピュータ システムから読み取られ、コンピュータ システムに送信されます。 その後、自動倉庫手順を開始したり、在庫データを更新したりできます。
無線周波数識別 (RFID) として知られる技術は、倉庫でも利用されています。 デジタル タグまたはラベルとの間でデータを転送するために、RFID は電波を使用します。
RFID タグには、マイクロチップとアンテナが含まれており、範囲内に入ったときに RFID リーダーにデータを送信できます。 RFID タグは、製品、パレット、または保管場所に取り付けることができます。 それらは、見通し内アクセスを必要とせずに遠くから読み取ることができます。
IoTセンサー
モノのインターネットまたは IoT センサーは、自動倉庫でますます一般的になりつつあります。 IoT センサーを使用して、在庫レベル、機器のパフォーマンス、環境条件など、さまざまな情報を追跡できます。
データを収集して交換するために、IoT はヘッドフォン、ウェアラブル、モバイル デバイスなどのガジェットをリンクします。 IoT デバイスには、データを同期、監視、検出、および受信する機能があります。 在庫管理の改善、納期厳守、倉庫の生産性などの利点もあります。
自動包装・ラベリングシステム
製品を箱や袋に詰めるなど、機械で包装する自動包装システム。 ラベルを印刷して、アイテム、パレット、または保管場所に自動的に貼り付けることができます。
自動包装およびラベル付けシステムにより、アイテムの正確かつ効率的な包装およびラベル付けが可能になります。 ロボットのケース パッカーは、人や信頼性の低い機械的なケース パッカーの代わりに効果的にケースをパッキングできます。
自動倉庫システムのアプリケーション。
自動倉庫は、さまざまな分野のさまざまな種類の企業に役立つ可能性があります。 在庫を適切に管理したり、大量のアイテムを扱ったりする会社。 これにより恩恵を受ける業界には、次のようなものがあります。
- E-コマース
- 自動車事業
- ヘルスケア産業
- 小売商
- 製造
E-コマース
電子商取引がさらに発展するにつれて、自動倉庫システムの実装がより重要になります。 e コマース企業は、倉庫の自動化を実装することで、より効果的に運営し、経費を削減し、顧客の満足度を高めることができます。
自動倉庫ソリューションは、注文のフルフィルメントに必要な手作業の量を削減できます。 自動化を使用することで、e コマース企業は、在庫切れや過剰在庫の危険性を減らしながら、在庫をより効果的に管理できます。
自動化により、効率と精度が向上し、ビジネスの成長に役立ちます。 ピッキング、梱包、出荷のプロセスを合理化し、e コマース ビジネスが注文をより迅速かつ正確に処理できるようにします。
ヘルスケア産業
医療機関は、医薬品から手術器具まで、さまざまな医療用品を扱っています。 自動倉庫は、これらの商品の安全な管理を支援するだけでなく、エラーを排除し、在庫数の精度を高めることができます.
医薬品のトレーサビリティは、バーコードや RFID などの自動システムを使用することで強化できます。 このようにして、受領から使用まで追跡することができます。 医療用品が必要なときに確実に利用できるようにすることで、患者のケアが強化されます。
小売商
自動保管技術により、加盟店は需要を満たし、市場で競争することが容易になります。 自動化されたソリューションは、配達時間を短縮することで、店舗がより良い顧客体験を提供できるよう支援します。 また、注文処理の精度も向上します。
小売業者は、注文処理プロセス中の肉体労働の必要性が減少した結果、コストを節約できます。 これにより、在庫管理が改善され、収益性が向上する可能性があります。
自動車産業
自動化システムは事故の可能性を低下させるため、自動車部門の安全性の向上に貢献できます。 肉体労働の必要性が減るため、経費が削減され、会社のさまざまな部分への投資が可能になります。
製造
倉庫を自動化すると、製造業者の業務がスピードアップする可能性があります。 リソースや部品を生産ラインに迅速に投入することで、生産サイクルの短縮に貢献します。 製造業者は、自動化された技術を使用して一定の品質管理を保証できます。
自動倉庫保管ソリューションの課題。
自動倉庫システムにはメリットがある反面、課題もたくさんあります。
初期費用が高い
自動倉庫システムは初期費用が高く、小規模事業者がこのシステムを導入することは不可能です。
平均して、自動倉庫システムのコストは従来の 5 ～ 6 倍です。 パレットラック費用. そのため、非常に多くの利点があるにもかかわらず、ほとんどの倉庫では自動化システムを導入する余裕がありません。
このシステムを実行するには、熟練した専門家が必要です
このシステムを導入することで、労働力への依存度が大幅に低下することがわかっています。 ただし、自動化されたシステムを円滑に運用するには、このシステムを適切に運用できる高度なスキルを持つ人が必要です。
異なる時期に異なる製品を管理する倉庫には適していません
移行のたびに新しいアイテムを輸送するために自動化システムを再プログラムおよび再トレーニングするためにダウンタイムが必要になるため、さまざまなタイプの製品が異なる時間に管理されるアプリケーションには適していません。
たとえば、季節ごとにさまざまな商品を管理する倉庫では、自動倉庫システムは適していません。
メンテナンス費用
自動倉庫システムは頻繁にメンテナンスが必要です。 ASRS のような自動化されたシステムには、専門的な専門知識が必要な場合があり、従来の倉庫システムと比較して修理費用が高くなる可能性があります。
自動倉庫システムを導入している企業は、システム障害による生産中断も考慮する必要があります。 メンテナンス活動では、運用の一部または完全なシャットダウンが必要になる場合があるためです。
そのため、メンテナンスや修理に頻繁にかかる高額な費用は、自動倉庫システムのもう XNUMX つの欠点です。
電気の絶え間ない必要性
自動化されたシステムには、連続した電力が必要です。 そのため、定期的な負荷遮断がある場所には適していません。 このシステムは継続的な電力を必要とするため、自然災害が発生すると、自動化されたシステムは適切に機能しなくなります。
あらゆるタイプの倉庫保管方法と同様に、自動倉庫システムにも長所と短所があります。
製品のピッキング、ロード、アンロードなどの倉庫作業の高速化は、自動倉庫システムの重要な機能の 100 つです。 これらの作業も XNUMX% の精度で実行できます。
倉庫の所有者が自動倉庫システムを導入するための高い初期費用を負担できる場合にのみ、導入する必要があります。 それ以外の場合、倉庫所有者は、次のような従来の倉庫保管ソリューションに固執する必要があります。 選択的なパレット ラック.
全体として、自動倉庫は大規模および中規模の倉庫に最適です。 目まぐるしく変化する世界で、テクノロジーで一歩先を行きたいと考えている人にとって、自動倉庫システムは最適な選択肢です。
「自動倉庫とは」に関する質問があれば、以下にコメントしてください。
