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食品保管倉庫管理の基本ガイド。

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製造業者は、市場に流通する前に食品の保管を必要とします。 食品保管倉庫では、適切な食品衛生と健康要件の維持が確保されています。 このメンテナンスは、食品の腐敗や有害な細菌を防ぐのに役立ちます。

食品保管倉庫では、適切な温度、最適な食品保管、あらゆる食品の栄養素の保存が行われますが、これにはその分野の経験豊富な専門家が必要です。 すべての食品保管倉庫は食品医薬品局に登録する必要があります (FDA) 認証および承認された手順を取得し、標準的な食品保管規制を満たすため。

この記事ではさらに、食品保管システム、課題、この倉庫の要件、およびそのために考慮すべきその他の重要な要素について説明します。

だから、始めましょう!

食品保管倉庫の設計

食品保管倉庫は品目ごとの仕様を満たす必要があります。 保管されている食品の安全性を確保するには、満たさなければならない考慮事項が数多くあります。 食品保管倉庫を設計する際には、次の側面を考慮する必要があります。

温度制御

食品保管倉庫には温度管理が必要でした。 温度範囲は保存する食品の種類によって異なります。 一般的に食品倉庫では冷蔵品は0~4℃以内に保管されています。 一方、冷蔵室や冷凍庫は冷凍品の場合、-18℃に保たれています。 これらの温度は、保管される商品の要件に応じて満たされる必要があります。

湿度管理

食品保管倉庫内の湿気は、多くの問題を引き起こす可能性があります。 これらの問題には、カビの発生、食品の腐敗、結露などが含まれる場合があります。 一部の食品には、特定の品目を維持できる湿度が必要です。 たとえば、乾燥食品はより低い湿度レベルで保管されますが、生鮮食品はより高い湿度レベルで保管されます。 

換気

食品保管倉庫内では換気が重要な考慮事項です。 臭気の蓄積を防ぎ、空気品質指数を維持できるように、適切な空気の流れが均等に行き渡る必要があります。 換気システムには、排気ファン、通気口、空気の流れのための循環システムが含まれます。

害虫防除

食品保管倉庫に求められる最も重要な管理環境は、害虫駆除システムです。 害虫を予防するには、害虫駆除の実践を毎週のスケジュールに追加する必要があります。 これらの実践には、定期的な検査や、ラック、壁、天井の間の亀裂や隙間を埋めることが含まれる場合があります。 また、害虫を防ぐ包装や害虫管理戦略の実施も可能です。

ストレージのレイアウト

倉庫の設計には以下が含まれます 倉庫レイアウト設計 これは食品保管倉庫にとっても重要です。 スペース使用率の最適化 定期的に製品を検査できるように、食品に簡単にアクセスできるようにするために必要です。 これは、商品を適切に整理し、倉庫業務を効果的に実行するために、適切なラックシステム、棚、およびラベルを設置することで実現できます。

食品の安全基準とセキュリティ

倉庫を衛生的にするには、食品安全基準を満たす必要があります。 このような目的のために、危険分析および重要管理点 (HACCP) 食品安全基準について知ることができます。

また、食品倉庫は盗難を防ぐためにセキュリティ基準を実装する必要があります。そして最も重要なことは、誰もが不正にアクセスできないようにすることです。

倉庫用食品保管システムおよび機器

食品保管倉庫では、使用される保管システムが業界標準に従っており、あらゆる面で温度要件を満たしている必要があります。 このような目的のために、食品業界ではパレット ラック システムが使用されています。 マテリアルハンドリング機器 食料品を保管するためのオプション。 食品を保管するためにさまざまなタイプの保管システムが使用されています。 今後、すべての倉庫および保管要件に対応する完璧なラック システムを検討してみましょう。 

食品保管用パレットラッキングシステム

倉庫で使用される最も一般的な保管システムはパレット ラック システムです。 このラック システムでは、食品はフォークリフトを使用してパレットに保管されます (必要な場合)。 これらのパレットはビーム (保管レベルを形成する) 上に配置されます。 倉庫内の効率的なラックシステムにより、フォークリフトは通路間を簡単に移動できます。 そのため、必要なときにアイテムを保管したり、取り出したりすることができます。

食品の賞味期限切れや腐敗は倉庫保管の課題となることがありますが、心配する必要はありません。 パレットラックシステムには、毎日の各製品のチェックとバランスの利点があります。 害虫の分析や生鮮食品の品質管理を、衛生状態を維持しながら行うことができます。 温度制御システム あなたの倉庫に。

また、湿気や極端な天候下でも錆びず、耐腐食性を備えた、極端な温度用のパレット ラック システムもあります。 食品保管倉庫では、温度管理されたシステムが使用されるのは明らかなので、そのような条件向けに特別に設計されたパレット ラック システムを選択することをお勧めします。 さらに、冷凍品は極低温で保管する必要がありますが、そのエリアに適切なラックシステムが設置されていれば可能です。

食品保管システムは通常、先入れ先出し法 (FIFO) 回転システム。 このシステムでは、古い商品から確実に売り切れるようになっています(期限切れや劣化を避けるため)。 また、食材の鮮度保持にも役立ちます。 FIFO ローテーションにより、ラック システムの最後に新しいアイテムを保管し、古いアイテムが前方に引き出され、最初に取り出せる状態になります。

パレットラッキングシステムにはどのようなメリットがあるのでしょうか?

パレット ラック システムを使用する主な利点は、アイテムに簡単にアクセスできることです。 保管するアイテムの数、サイズ、耐荷重は、ラックに配置できるパレットの数によって決まります。 したがって、このラック システムは柔軟性があり、設置と使用が簡単です。

ラック構成は、アイテムを完璧に保管するという要件を満たすもう XNUMX つの利点です。 ラッキング システムは、選択ラッキング、ダブルディープ ラック システム、プッシュバック ラック システムなど、さまざまな方法で構成オプションを提供します。 このラック システムでは、各パレットに簡単にアクセスでき、いくつかのパレットの代わりに多数のパレットを配置できます。

安全性の面では、食品保管用のパレットラックが安全なオプションです。 事故を避けるために、ラック システムが適切に設置されていることを確認してください。 ラック システムの安全基準を確保するには、基準を定期的に検査および維持し、損傷が発生した場合は直ちに対処することが重要です。 また、フォークリフトやラックを適切に操作するための適切な訓練をスタッフに提供する必要があります。

パレット ラック システムには、さまざまなアイテムをさまざまな方法で保管できるさまざまなタイプのラックがあります。 ここでは、食品保管用に特別に設計されたパレット ラック システムのタイプについて説明しました。以下で詳細を読んでみましょう。

1. 食品保管用ドライブインラッキングシステム

同じ商品を大量に在庫する必要がある場合に設置されるドライブインラックシステムです。 アイテムを保管するには、フォークリフトを使用する必要があり、製品の保管とラックからの取り出しが容易になります。

ドライブインラックシステム, 後入れ先入れ(LIFO)保存方式が使用されます。 最後に保管されたパレットが最初に取得される場所。 LIFO 在庫方法は、製品に個別にアクセスする必要がない場合に適しています。

ドライブインラックシステムでは通路数が減り、スペースが最大限に活用されます。 したがって、このラック システムは、製品へのアクセスのしやすさではなく、スペースが優先される場合に実装する必要があります。

2. 食品倉庫向け移動式パレットラックシステム

移動式パレットラックは、移動式ラッキングシステムとも呼ばれます。 移動式ラックシステムには固定通路がないため、倉庫のスペースを最大限に活用できます。

移動式パレットラックでは、必要な商品にアクセスするために通路が XNUMX つだけ必要なため、商品へのアクセスが容易になります。 このラック システムは、スペースが限られた倉庫に最適です。 棚は電動キャリッジに取り付けられており、レールに沿って移動できます。 限られたスペース内でアイテムを簡単に保管したり取り出したりできるようにします。

在庫の在庫に関しては、移動式ラック システムは LIFO と FIFO の両方の在庫方法を使用します。 どの在庫方法が自社の製品に最も適しているかを賢明に選択する必要があります。

3. 食品倉庫向けボルトレス保管システム

  ボルトレス保管システム ネジやボルトを必要としない連結コンポーネントで構成されています。 このラック システムは、設置が簡単で、棚の高さなどの要件に応じて棚を調整できるため選ばれています。 ボルトレスラックのこの機能は、さまざまなサイズや形状の幅広いアイテムに対応します。 

このラック システムでは個々のアイテムにアクセスできるため、製品へのアクセスが容易です。 このラックには垂直方向に障害物がないため、アイテムの取り出しが容易です。 したがって、異なるアイテムが頻繁に必要になる場合に適しています。

このラック システムは、在庫の保管と取り出しに FIFO 方式をサポートしています。 また、このラック システムは垂直方向のスペースを利用するため、スペースの利用率を最大化するのに役立ちます。

ボルトレスラックシステムを使用する主な利点は、製品の高さ、保管容量、サイズに合わせて調整できることです。 したがって、他のストレージ ソリューションと比較してコスト効率の高いストレージ ソリューションです。 ストレージソリューション.

食品倉庫の温度・湿度管理

食品保管倉庫では温度と湿度の管理が非常に重要です。 食品の品質と安全性を維持し、食品の寿命を延ばします。 食品保管倉庫の温度と湿度の管理が重要である理由は次のとおりです。

  • 温度と湿度を管理することで、温度に敏感な食品の鮮度を倉庫外の温度変化でも保ちます。 この目的のために、倉庫の特定のエリアに温度管理されたゾーンが設計されています。 このようなエリアのこれらのゾーンには次のものが装備されています。 冷凍システムと温度調節機構
  • 施設内の温度と湿度が適切に保たれていれば、細菌の増殖を抑えることができます。 これは、冷気を循環させて熱を除去する冷凍システムを通じて行うことができます。
  • 食品に含まれる酵素により、他の生化学的変化とともに食品が熟成し、茶色になります。 温度と湿度の制御システムによりプロセスが遅くなり、食品の品質が維持されます。
  • 先進技術では、温度と湿度がセンサーによって監視されます。 これらは 自動センサー 何らかの変化が発生したときにアラームをトリガーします。 センサーは、保管エリアの湿度レベルが 15% RH を超えると通知します (相対湿度). 

食品の安全性と規制遵守

食品保管倉庫には、食品安全に関する規制と基準を実装することが義務付けられています。 食品の安全の重要性と規制の重要性については、この記事の冒頭でも述べましたが、ここで詳しく説明したいと思います。

危険分析重要管理点 (HACCP) によれば、消費者の健康は最優先事項です。 したがって、食品を保護し、汚染を防ぐことが食品小売倉庫の最も重要な義務です。 この体系的な基準は、食品の保管プロセスにおける潜在的な危険性を特定し、評価するのに役立ちます。 このアプローチを倉庫に導入すると、あらゆる食品を監視し、腐敗を防ぐことができます。

また、食品が品質基準に従って保管されていることを保証する食品品質管理システムもあります。 このシステムは適正製造基準 (Good Manufacturing Practice) として知られています。GMP)。 GMP を通じて、不衛生な保管環境を最小限に抑えることが保証されています。 このシステムに加えて、倉庫管理者はすべての従業員に対して適切な衛生管理を徹底する必要があります。 作業中に倉庫内で健康を保つために、労働者には防護服やその他の装備が与えられる必要があります。 食品を選ぶ前に手洗いを優先する必要があります。 これらの小さな衛生習慣は、倉庫に大きな違いをもたらします。  

上記のシステムの設置は、定期的な検査セッションが実施され、食品保管施設の監査が適切に行われる場合にのみ機能します。 これは、食品のバッチ全体を汚染する可能性のあるリスクを回避するのに役立ちます。 また、食品倉庫の安全性と規制への準拠も保証します。 こうすることで、時間を無駄にすることなく、あらゆる種類の不正行為や細菌の増殖(発生した場合)を効果的に改善できる可能性があります。

食品安全基準を維持する際のもう XNUMX つの重要な要素は、労働者のトレーニングと教育です。 食品の安全性は、全員がルールに従い、適切に処理することで実現されます。 そこで働くスタッフは食品の安全に必要なすべての衛生手順について十分な教育を受けていない可能性があるため、衛生手順にはトレーニングが必要です。

したがって、すべての監査フィードバックを文書化し、食品を定期的に監視する必要があります。 必要な温度と湿度レベルを維持しながら、食品保管施設に安全で健全な環境を作り出します。

食品保管倉庫における在庫管理とトレーサビリティ

ご存知のとおり、在庫管理はあらゆる種類の倉庫において重要な役割を果たします。 これにより、効率的な運用が実現し、製品の品質をチェックできるようになり、無駄が最小限に抑えられ、最後に、倉庫の管理は将来の不正行為が保証されます。

在庫管理のメリット

  • 正確な在庫管理システムにより、最適な在庫レベルを維持できます。 つまり、在庫を過剰に在庫することができず、同時に在庫切れも回避できます。
  • 在庫管理を適切に実施することで、無駄を最小限に抑えることができます。 なぜなら、食品には賞味期限があり、期限が切れる前に適切に管理して流通させる必要があるからです。 在庫の正確な追跡が行われ、在庫が監視されていれば、無駄は生じません。
  • 在庫管理が正確に行われれば、あなたも信頼される倉庫管理者になれます。 製品の品質は、ロット番号の追跡と問題の特定を使用して倉庫の敷地内で保証されており、他の何よりも品質と基準を維持しているためです。

適切な在庫管理システムを実現するには、次のことに従う必要があります。

(a) リアルタイム追跡

このシステムにより、最新の在庫レベルの記録が可能になり、事前に意思決定を行うことができます。 需要に変化があった場合、このシステムは迅速に対応し、その場でサプライヤーや小売業者と調整するのに役立ちます。

(b) バーコーディングとスキャン

これは食品を追跡する高度な技術プロセスであり、エラーを見つけて効果的に改善するのに役立ちます。 パレットにバーコードが貼られた各品目の在庫を自動管理するシステムです。 これらのバーコードは、商品を保管するときと、注文の処理中に商品を取り出すときにスキャンされます。

(c) トレーサビリティシステム

トレーサビリティは、倉庫施設内で食品を追跡することだけを意味するものではなく、調達から流通プロセスに至るまで追跡することができます。 このシステムに必要な情報は、ロット数、賞味期限、生産内容です。 この情報は、規制に準拠し、システム全体を改善するトレーサビリティを提供します。

(d) 在庫管理ソフトウェア

在庫管理ソフトウェアは、在庫をリアルタイムで追跡、監視、管理するのに役立つツールです。 このソフトウェアは、管理者が在庫を簡単に追跡し、在庫の記録を保持し、レポートを作成し、食品の受け取りと取り出しのプロセスを合理化するのに役立ちます。 このシステムは、バーコードやスキャンなどの他のシステムとも連携します。

食品保管倉庫のセキュリティと害虫駆除

食品には安全な環境が必要であり、衛生要素を維持するために効果的な害虫駆除措置を講じる必要があります。 昆虫や鳥などの害虫は、食品に有害な病原体を倉庫内に持ち込む可能性があります。

FDA が規定する食品基準の規制を実施することで、安全で害虫のない倉庫を維持するための予防措置を講じることができます。 規制を遵守することのもう XNUMX つの利点は、企業の信用を損なう可能性のある法的通知や罰則から倉庫を遠ざけることができることです。

食品保管倉庫内でセキュリティと害虫駆除システムを維持するにはどうすればよいですか?

  • 食品保管倉庫のセキュリティを導入するには、周囲のセキュリティ対策を確立することが重要です。 倉庫にはフェンスやゲートを設置し、食品の品質を検査するための管理システムを設置し、CCTVカメラによる出入り口を監視するなどの対策が講じられています。
  • セキュリティ制限により、許可されていない人が倉庫施設に入ることはできません。 権限のない者は食品を盗むだけでなく、倉庫内に細菌やその他の不衛生な要素を持ち込む可能性があります。
  • 倉庫に CCTV システムを設置すると、盗難を防止し、業務や進行中の活動を監視するのに役立ちます。 特定の必要なポイントに設置された CCTV は、事件の背後にある理由、または事件が発生する前に原因を特定するのに役立ちます。
  • 害虫が見つかった場合に、その蔓延を防ぐために講じるべき害虫予防技術があります。 この技術には、定期的な検査、衛生管理、害虫駆除、 総合的病害虫管理 (IPM)、専門会社による害虫駆除。
  • IPM は、害虫駆除のためのさまざまな戦略を組み合わせたアプローチです。 主な戦略には、害虫の監視、適切な衛生システム、農薬が見つかった場合の標的化などが含まれます。 この技術では、環境を改善し、害虫管理の実践を維持するのに役立つ化学処理が使用されています。

まとめ

食品保管倉庫は管理が難しいように見えますが、保管する食品の要件を実装することで解決できます。 FDA の基準に従って基準と規制を維持してください。 制御された環境で温度と湿度を維持することで食品保管システムを設計し、レイアウト設計を戦略化し、安全性とセキュリティを最優先にし、害虫や細菌の増殖を監視します。 これらすべての要素を達成するには、自動化テクノロジー システムを備えた適切なラック システムを倉庫に設置する必要があります。 これにより、倉庫をより適切に管理し、環境を自動的に監視できるようになります。 事前に配布されるまで食品を健康に保つために、倉庫に適切なラック保管システムを設置することをお勧めします。 信頼できるメーカーやサービスプロバイダーに今すぐラックシステムを注文してください。

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